화학

펌프 라이닝 기술은 마찰을 줄이고 공동현상 버블의 에너지를 흡수합니다. 공동현상은 유체에 작용하는 힘의 결과인 "버블"이라고도 알려진 액체의 증기 공동으로 인해 발생하는 유체 역학 현상입니다. 이는 유체가 압력의 급격한 변화에 노출되고 압력이 낮은 곳에서 버블을 형성할 때 발생하며, 더 높은 압력을 받으면 이 버블은 파열되고 임펠러와 케이싱에 심각한 마모를 야기하는 강한 충격파를 발생시킬 수 있습니다. 결과적으로 유체 흐름의 역학이 바뀌어 펌프의 효율은 낮아지고 에너지 비용은 증가합니다. 공동현상은 단지 기계적인 문제가 아닙니다. 해수와 같은 전기 활성 유체로 인한 손상은 펌프 내의 이종 금속과 보수 용접에 의한 공격적인 전류 발생 공격을 초래할 수 있습니다.

펌프 표면이 매끄러울수록 표면 형태와 유체 방향 때문에 버블 핵 형성 부위가 형성될 가능성이 줄어들게 됩니다. 매끄러운 내식성 및 유량 효율 코팅은 펌프를 이러한 손상으로부터 보호하고 소모를 감소시키는 것이 입증되었습니다. 더불어, 내충격성을 높이기 위해 폴리우레탄/에폭시 세라믹 코팅을 혼합한 MeCaWear 300으로 오버코팅된 MeCaFix 120 기반의 금속 보수를 베이스 레이어로 사용하여 손상을 보수하고 복구하면 교체 비용이 없어질 수 있습니다.

MeCaWear 300은 화학적 저항을 위한 에폭시 수지 그리고 높은 티어 강도 및 충격 저항을 위한 탄성중합체 폴리우레탄, 이 2가지 수지 화학물질을 활용하는 새로운 하이브리드 엔지니어링 마모 방지 기술입니다. MeCaWear 300 내의 엔지니어링 세라믹 혼합물은 높은 충격과 침식 서비스 중 표면 파손을 최소화하기 위해 새로운 균열 방지 특성과 함께 초고 마모 성능을 제공하는 엘라스토 플라스틱 기술과 함께 실리콘 카바이드 포함하는 복합 매트릭스를 만들어냅니다. MeCaFix 120은 고형 금속 보수 특성을 통해 사용 편의성을 제공합니다. MeCaFix 120의 강도 및 표면 내구성은 기초 금속 보수에 이상적 제품입니다.

회전 밸브의 수명은 구성부품의 마모에 의해 결정됩니다. 마모된 가장자리와 표면은 전체 밸브의 효율을 현저히 악화시킵니다. 정기적인 서비스와 유지보수는 전체 시스템의 생산성과 경제성과 관련됩니다.

▪ 작동 준비 상태 제공
▪ 영구적인 마모 보호 솔루션
▪ 상당히 증가된 수명
▪ 이에 따라 유지 보수 비용 절감 및 플랜트 가용성 향상
▪ 주요 비용 절감

▪ 하우징 및 측면 커버의 마모 보호
▪ 내구성 있는 씰링 스트립과 나이프 제조
▪ 로터의 고품질 코팅
▪ 베어링 및 씰 교체
▪ 시트 및 드라이브 샤프트 버트 가공

Whertec은 "허용 가능한" 수준의 튜브 낭비 같은 것은 없다고 생각합니다. 이제 ChromeClad ™ 덕분에 부식과 침식을 멈출 수 있습니다. 당사의 고유한 공정은 다른 코팅보다 성능이 뛰어나 부식성 요소의 침투를 효과적으로 차단하여 탁월한 보호 기능을 제공함으로써 필요한 유지 보수 사이의 기간을 연장시킵니다. 개념은 간단합니다. 당사는 여러분의 금속 표면을 준비하고 독점 Tube Armor® 세라믹 코팅으로 밀도화된 최적의 아크 용사 코팅을 적용합니다. 이 특별한 보호 시스템은 극한 조건에서도 탁월할 뿐만 아니라 정확한 운영 요구사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. ChromeClad ™는 다른 열 용사 시스템보다 빠르게 적용됩니다.

ChromeClad ™의 고급 복합 시스템 덕분에 가장 어려운 조건에서도 작업이 탁월한 보호를 경험할 수 있습니다.

• 우수한 접합 강도: 벗겨짐, 깨짐 또는 균열이 없음
• ChromeClad™ 두께를 측정할 수 있음: 알기 쉽고 검증 가능한 코팅
• 내식성 표면은 공기 중 미립자에 노출되지 않고 부식되지 않으며 열 충격에 내성이 있습니다.
• 비촉매: 솔트 케이크 및 슬래그 형성 방지

튜브 낭비 방지만을 위해 ChromeClad ™를 선택하는 것은 아닙니다. Whertec의 철저하고 세밀한 적용 및 품질 관리 절차는 최적의 결과를 보장합니다. 이는 다음을 포함합니다.

• 마모 비율을 결정하기 위한 검사 및 맵핑
• 고객 운영 목표 문서화
• 요구 사항을 충족하거나 뛰어넘을 수 있는 ChromeClad ™ 사용자 맞춤
• 당사의 공인 기술자에 의한 완전한 ChromeClad™ 시스템 적용
• 고객에게 최종 검사 및 품질 관리 보고서 제공
• 보증서 제공

ChromeClad AR: 우수한 부식 저항과 뛰어난 침식 저항을 가진 코팅. 초경상을 함유한 이 고크롬 합금은 슬래그 형성을 방지하는 당사의 튜브 아머 세라믹 코팅과 함께 매우 높은 품질의 코팅을 생산하도록 설계되었습니다.

ChromeClad XC: 극도의 부식성 환경에서 탁월한 저항성을 제공하는 니켈 기반 코팅. 독점적인 합금 기반 탑 코팅은 약한 철 기판을 문자 그대로 밀봉하고 우수한 본딩을 보장하는 매우 촘촘한 본드 코팅 위에 적용됩니다. 슬래그 형성을 방지하기 위해 이 코팅 위에 당사의 튜브 아머 세라믹 레이어를 적용합니다.

일반적인 ChromeClad 사용:

• 수벽
• 수우트 블로우어 레인
• 노우즈 아크 및 슬로프 튜브
• 로우어 슬로프
• 과열기 및 재가열 튜브
• 절감 장치
• 증발기
• 열교환기
• 스크러버 덕트
• ID 팬
• 미분탄 화력 보일러
• 순환 유체형 베드 보일러
• 폐기물 에너지 보일러
• 폐열 장치
• 공기 예열 바스켓
• 백패스 영역
• 버너
• 슈트와 덕트

왕복식 장비는 소프트 패킹에서 플런저가 작동하거나 금속 라이너에서 작동하는 컵형 피스톤으로 인해 많은 마모 문제를 겪게 됩니다. 두 가지 모두 정지 상태와 이동 중인 구성부품의 표면 상태를 유지하기 위한 요구 사항은 동일합니다. 일반적으로 씰 재료 수명이 상대적으로 증가하면서 씰 재료가 래핑되거나 연마된 MoniPlex® 코팅 표면(Castolin Eutectic 독점 실란트)에 대해 작동하는 경우 구성 요소 수명의 급격한 증가를 달성할 수 있습니다.

MoniPlex®는 펌프, 화학, 농화학 및 하수처리 산업의 부품에 적용됩니다. 관습적인 자재의 경우, 부식 저항과 마모 저항이 모두 필요할 때 종종 이해 상충이 발생합니다. 대표적인 예가 북해의 장비입니다. 인코넬과 같은 재료는 부식 저항성이 더 좋지만, 이러한 자재는 마모 저항성이 상대적으로 낮습니다. MoniPlex® 코팅은 마모 저항성을 제공하며, 대부분의 화학 공격 형태에도 비활성 상태입니다.