유리

모든 유리 용기는 두 단계로 만들어집니다. '곱’이라고 알려진 유리 조각은 블로우 성형을 통해 또는 플런저로 눌러서 빈 금형 안에 미리 생성됩니다. 유리의 ‘곱’은 높은 용광로에서 정확한 모양과 무게로 절단되고 빈 금형에 공급되는 중요 재료입니다. 완성된 유리 용기를 완성 금형에 불어 넣습니다. 프리폼 및 최종 형상을 블로우(취입) 성형을 통해 만들어진 용기를 블로우-블로우 생산이라 합니다. 플런저로 프리폼을 누르고 최종 형상을 블로우 성형을 통해 만들어진 용기를 프레스 및 블로우 생산이라 합니다. 유리 성형 기계는 여러 '섹션'으로 만들어집니다. 각 섹션은 최대 4개의 금형으로 구성되며 '단일 곱', '더블 곱', '트리플 곱' 또는 쿼드 곱로 알려져 있습니다.

유리 용기 금형 생산에 사용되는 전통적인 재료는 주철입니다. Castolin Eutectic의 다양한 스프레이/퓨즈, Eutalloy® RW 및 PTA용 분말은 모두 필요한 경도로 업계에서 현재 사용되고 있는 다양한 주철 합금을 코팅하기 위해 개발되었습니다. 여러 유리 제조업체들이 구성 요소의 열 전도도를 높이고 공정 속도를 높이려고 노력 하면서, 특히 블로우 금형에서, 하단 플레이트 및 넥 링에 청동을 사용하는 것이 점차 인기를 얻고 있습니다. Castolin Eutectic의 다양한 PTA 파우더는 다양한 경도의 청동 성분을 용접하고 보호하기 위해 특별히 개발되었습니다. 유사하게, 다양한 Eutalloy® RW 파우더는 전통적인 주철이므로 강철 코팅에도 동일하게 적합합니다.

• 바로 설치할 수 있는 슈트, 라이너, 호퍼 및 기타 마모되기 쉬운 부품을 구매하여 유리 운송 슈트의 수명을 최대 5배까지 연장하십시오.
• 8개의 내마모성 CastoDur Diamond Plate(CDP®) 웨어플레이트 옵션 중 하나로 제작되었습니다.
• 크롬 및 텅스텐 카바이드 합금
• 54에서 71 HRC의 경도

유리 섬유 인슐레이션 제조업체의 경우 용융 섬유 유리는 원래 세라믹 하프 파이프로 만들어진 컬릿 슈트를 통과하게 됩니다. 세라믹 하프 파이프의 원래 수명은 6개월에 불과했습니다. 부품은 열 및 마모에 노출되었습니다. Castolin Eutectic은 복합 카바이드(4666)을 가진 내부 경질 파이프인 CastoTubes®를 출시했습니다. 이 어플리케이션은 2년 이상 운영되어 왔으며 여전히 극한의 마모 환경에서도 유지되고 있습니다.

병 제조 공정에서 불량품은 재활용됩니다. 유리 용기는 여전히 뜨겁기 때문에 결함이 있는 부품은 리젝트 슈트를 통과하여 추후 재활용을 위해 수거함에 떨어집니다. 이전 솔루션은 연강판으로 만든 슈트로 구성되었지만, 빠르게 마모됩니다. 해당 히사는 보수 및 패치를 수행하기 위해 자주 계획되지 않은 작동 정지를 수행해야 했습니다. 당사의 서비스 워크샵에서는 CDP® 프리미엄 크롬 카바이드 웨어플레이트를 사용하여 슈트를 제작했습니다. 이는 고객에게 엄청난 수명 연장을 제공합니다. 이 경우 마멸이 마모의 주요 유형입니다. 하단의 큰 슈트는 결함 부품을 수동으로 배출하기 위한 것입니다. 상단의 작고 얇은 슈트는 공기가 불어 넣어질 때 자동으로 반송하기 위한 것입니다.

선도적인 한 유리병 제조업체는 맥주병, 병에서부터 다양한 산업들을 위한 주문형 한정판 유리용기에 이르기까지 모든 종류의 유리용기를 만듭니다. 유리 제조 공정에 사용되는 주요 원료는 재활용 유리(컬릿), 모래(실리카) 및 화학물질입니다. 사용되는 적절한 양의 원료를 보정하기 위해 이러한 각 재료들은 다리가 3개인 파이프를 통해 이동합니다. 기존의 솔루션은 연강으로 만들어진 3개의 다리 퍼넬(깔때기 모양) 슈트였으며, 이 경우 마모가 빨리 일어났습니다. 이 복잡한 퍼넬 슈트는 제조 공정에서 핵심적인 역할을 수행하기 때문에 어떤 고장이든 발생하면 공장이 폐쇄될 수 있습니다. 당사의 서비스 워크샵에서는 CastoTubes®를 사용하여 새로운 3개의 다리 퍼넬 슈트를 제작했습니다. 이는 설치 준비가 된 맞춤형 턴키 솔루션이었습니다. 구조가 매우 정밀하여 교체에 거의 시간이 걸리지 않았으며 사실상 ​​생산 손실이 없었습니다.

• CDP® 웨어플레이트로 고객의 믹서를 피복 처리하여 투입된 자재를 보호하고, 최대 4배까지 제품의 수명을 연장시킬 수 있습니다.
• 복합 크롬 카바이드 웨어플레이트에서 고객 사양에 맞게 제작된 바로 설치할 수 있는 믹서 팬.
• 가동 중지 시간을 최소화하고 유지 보수 비용을 줄입니다.
• 1/4”~ 3/4”범위의 두께까지 가능

• Ni-Hard 주철 믹서 패들은 마모에 강하지만, 깨지기 쉽고 파손되기 쉽습니다.
• Castolin Eutectic은 복합 크롬 카바이드 웨어플레이트로 만든 믹서 패들을 생산하여 Ni-Hard보다 200% 향상된 내구성을 제공합니다.
• 탁월한 마모 방지를 위해 텅스텐 카바이드 합금으로 가장자리 및 기타 마모가 잘 되는 부분을 오버레이

운송 스크루는 자재 취급을 위한 가장 효율적인 시스템 중 하나로 널리 인식되고 있습니다. 고체, 반고체, 습식 및 끈적끈적한 소재의 운반 외에 건조, 냉각 및 혼합을 위한 생산 공정에도 사용됩니다. 이러한 공정은 스크루/오거 플라이트 및 샤프트에 광범위한 마모 손상을 유발합니다. 장비가 고장나면 생산성이 떨어지고 보수비가 많이 들거나 교체 부품이 필요하게 됩니다.

• 당사의 마모 전문가는 스크루와 오거를 보수하고 보호하여 수명을 연장합니다
• 열 스프레이 코팅을 통한, 특수 경화 합금 또는 CDP® 내마모 플레이트
• 마모 조합에 가장 적합한 솔루션을 제공하기 위해 다중 코팅 적용
• 모든 장비를 갖춘 서비스 워크샵 또는 현장 작업 수행