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当今钻井作业的挑战
随着在过去的几十年中钻井的平均深度不断增加，定向钻井以及大位移钻井变得更加常见。这些井眼轨迹及其高度偏离的路径（ERD）以及相应的扭矩和阻力增加，均对钻杆施加了前所未有的力，且超出了过往所有应力水平限制。这些轨迹反过来在套管和钻柱上造成严重的磨损状况，该情况严重影响到钻井作业。
避免灾难性的钻杆接头故障
环形加硬层长久以来一直被看作是防止钻杆接头磨损的有效方式。在 20 世纪 90 年代，工业内广泛使用碳化钨基环形加硬层，该类型环形加硬层后来被认定为导致套管磨损的主要原因。然而，在去除环形加硬层后，虽然在较小的程度上减缓了套管磨损的速度，但却加速了钻杆接头的磨损速度，减弱了钻管的扭转能力并且让钻井操作面临着严重的风险。所面临的挑战是在套管磨损防护以及钻杆接头保护之间找到一种平衡且同时有效的解决方案，这是由与高度偏离的 ERD 钻井相关的条件恶化造成的。先前采用的套管友好合金减少了套管磨损，但是因此却产生了不可接受的钻杆接头磨损。因为合金材料经常出现开裂情况，因此业内也逐渐发现了该设计中易于开裂的缺陷。一些情况下，该缺陷会导致灾难性的钻杆接头故障，甚至会由于钻杆接头脱落而导致环形加硬层自身的故障。
所有产品均由我们在爱尔兰的现代化工厂配制和制造
15 余年以来，Castolin Eutectic 深耕挪威市场，已然成为环形加硬层的优质供应商。通过 Castolin Eutectic 以及 Statoil 之前的卓越合作，我们所研发的创新 OTW 合金获得了成功的发展、广泛的使用以及认可。如今，Statoil 批准了 OTW 12Ti、OTW 16XS 以及非焊接专利 MX5 钻井用涂层。在 OTW 系列的研发过程中，Castolin Eutectic 打造了自己独特的环形加硬层 C-磨损测试机。机器测试包括：
• 套管材料与全尺寸、环形加硬层合金注入磨损样品相结合
• 特定泥浆参数、测量钻杆接头、裸眼以及套管磨损率。
• 已建立的环形加硬层涂层摩擦动力学模型。
除此之外，我们还使用了自动显微硬度机、G65 磨损测试机以及 ICP / XRF 化学分析装置，拥有训练有素、以客户为导向的技术团队。我们遍布全球的优秀工程师团队在最为严苛的的钻井环境下在使用中的现场组件上测试 OTW 产品。在这些恶劣的环境下，我们得以了解严重的磨损现象，并且据此设立了一套标准，并依据该标准衡量产品的完整性。
非磁钢涂层解决方案专家
- 可导向钻井系统、测井系统、MWD 工具、LWD 工具、钻井马达套筒的耐磨套筒和稳定器的新产品
- 非磁钢涂层（激光镀层）解决方案的工业领导者及专家
- 涂层包括碳化钨棒以及碳化钨瓦
- 经批准和认证的 Quick-Tip 凃敷器
- 非磁耐磨套筒快速交付；非磁材料随时备货，以缩短交付时间并按需地提供特殊解决方案
- 尺寸达 17.5 英寸：根据要求提供特殊解决方案。
使用寿命是原始材料的 2 到 7 倍
我们提供的刀轮设计包括直齿和扭齿。齿数、角度和形状各不相同。Trio Oiltec 服务独特的特殊基材解决方案、热处理与耐磨涂层结合，显著地延长了刀轮的使用寿命。经验表明，我们的刀轮比原始材料和市场上现有涂层的寿命长 2 到 7 倍。
通过这些设计和材料的选择，同时减少了“扩眼器”鞍座的磨损。秘诀在于，该刀轮具有更佳的耐磨性，其与鞍座的接触变得更加柔和。此外，还提高了扩眼的速度。
优势：
- 刀轮寿命更长
- “扩眼器”主体/鞍座磨损减少
- 节省维护成本
- 扩眼更快
修复、裂纹焊接、热处理以及耐磨处理
- 钻井工业中使用的所有稳定器的检查、维护和保养
- 非磁（Non-mag）稳定器专家
- 钨硬质合金机体的修复以及裂纹焊接、热处理及磨损保护
- 涂层包括碳化钨棒以及碳化钨瓦
- 非磁特殊涂层（包括激光涂层）的涂敷器
- 经批准和认证的 Quick-Tip 凃敷器
- 修复和改造
- 用于处理重 10吨及 6 米长、外径达 48 英寸的物体的大型近海研磨机
- 所有类型的非磁以及钢制钻进稳定器的修理
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