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产业领域

水泥

为你的关键设备提供磨损管理解决方案 。

Did you know Castolin Eutectic launched an e-commerce site https://shop.castolin.com?

 

Deliveries are currently only to UK, Ireland, Germany, Austria and Romania. Here's a discount code for your first online purchase: RABATT10

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先进的高速 VRM 维修理念

将停工时间降至最低
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各水泥厂的一个关键问题在于关键加工设备的可用性,尤其是破碎机和磨床。翻修期间的停工时间构成了主要成本,减少停工时间并使得工厂恢复到完全生产状态始终对工厂造成了很大压力。Castolin Eutectic 迎难而上,开发了一种全新的先进高速修复理念。这一概念基于 VRM 的综合方法,包括先进的焊接设备技术、应用成熟的焊接耗材、先进的自动化和数据记录、多头控制、现代物流以及专用的 VRM 套件和团队。这种先进的高速 VRM 维修理念为当今的工业提供了最高的研磨性能以及最快的翻新速度:36 个小时即可处理 3 到 4 个辊以及一个圆盘。在一些情况下,如果客户暂时储存了所需或生产的材料,这一理念甚至完全避免了窑炉停工的情况。

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提升您的能效

以及盈利能力
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VRM 的功能是在贮存材料之前或在材料经初级破碎机处理之后将材料粉碎成非常细小的颗粒,。VRM 组件会受到严重磨损,当在原材料中二氧化硅含量较高或磨机在磨碎矿渣时,磨损程度会急剧加重。众所周知,水泥生产中能耗最高的工序就是精磨过程。因此,上述磨损问题会显著影响工厂的盈利能力。VRM 辊轮廓磨损后也降低了磨削效率,进一步增加了能源需求。

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您是否希望能够在不拆卸的情况下轻松修复 VRM?

Castolin Mobile Services 团队
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Castolin Mobile Services 将配备全套移动设备,为您提供优质的现场服务,团队配备轻量级的先进焊接机、Castolin Eutectic 专用配电、频率控制器,辊以及圆盘的辅助驱动器以及可达 25 米的线缆输送。集成了计算机控制的 X-Y 轴以用于割炬移动和半自动焊接模式,从而结合了此先进高速 VRM 维修理念的移动套件。

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在我们车间进行的内部维修

让您的 VRM 寿命延长两到三倍
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自 90 年代初以来,Castolin Services 车间已经积累了诸多立式辊磨机的焊接磨损部件的相关经验。如今,我们在全球范围内用有 7 个 Castolin Services 车间,通过最先进的设备为您提供内部解决方案。通过高度自动化,我们得以确保涂层的恒定质量水平,从而确保耐磨部件出色且可再现的性能。主要目标在于使用高性能内部开发的芯线来精确修复缺失的磨损轮廓。

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大型组件

辊破裂以及偏移
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窑炉的维护和效率始终困扰着水泥生产行业。窑炉包含诸多巨大的圆形钢管,其直径可达 4.5-6 米,长度在 45-150 米之间。由于这些圆形钢管均衬有耐火砖,并在辊上不断旋转(间隔约为 15 米),并且内部温度高达 1450°C,因此容易受到严重的操作和维护问题的影响。随着窑炉的使用时间增长,这些问题愈发显著,尤其是涉及辊破裂和偏移的问题。

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专用的电极以及严苛的程序

窑胎修理
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保养期间作用在轮胎表面上的高压和接触应力会导致表面破裂和大型碎片的脱落。由于窑胎的成本高昂且停机期间较长,因此需要成功地将碎片焊接回轮胎上。鉴于碎片的重量,传统的预热方法通常在实操中无法应用。结合局部的加热操作、专用低热手动金属电弧焊电极以及精确的程序,我们得以克服诸多困难,成功地完成修复。可以节省大量成本并减少总停工时间。

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衬垫也容易出现裂缝

窑胎衬垫
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窑胎衬垫通过螺栓被固定到窑炉壳上,并将窑胎定位至正确的位置。衬垫区域的一些焊接点可能会出现裂缝。这些裂缝可能导致衬垫出现松动并且使得昂贵的窑胎遭到损坏。借助 Castolin Eutectic 的专有技术和产品,我们可以使用手动金属电弧气刨去除裂缝,从而成功并且安全地进行修理。

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提升风扇效率

降低您的维护成本
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风扇如其他任何高速旋转的机器一样,需要完美地平衡以便平稳地运行。振动会严重损坏风扇轴承以及周围结构等重要组件,由此增加停工时间和维护成本。一旦叶片受到严重磨损,气流动力学就会改变,因此流速降低的同时反而增加了能耗。Castolin Eutectic 耐磨涂层不仅可以延长风扇的使用寿命,并且可以节省能源且降低其他组件的维护成本。

fan housing

用于制造大型离心风机和机壳

CDP® 耐磨板助您一臂之力
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为了提高设备的使用寿命并由此允许以更低的能耗执行更常规的过程,我们拥有各种解决方案。最常见的是由我们提供的预制双金属耐磨板(CDP®),该类型耐磨板通过使用焊接或粉末熔合技术在标准建筑钢板的顶部沉积高耐磨合金而制成。它们被用作衬板,或者在机械应力较低时被用作结构部件。该类型耐磨板通常被用于制造大型离心风机以及外壳。通过 20 余年维修和更换风扇部件的经验积累,我们对旋转机械上快速产生的侵蚀性磨损现象获得了全面的了解。凭借该专有技术,我们能够为风扇开发专用的解决方案,诸如 XuperWave 焊接模式。

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在我们的车间以及在操作现场内

通过电弧喷涂涂层翻新
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电弧喷涂的耐磨涂层被应用至在气流中工作的轻量级零件或轻量级风扇上,该类型气流中颗粒数量较少,但仍需要具有成本效益的保护层为其提供保护。我们为您提供适用于复杂几何形状(例如翼型叶片)的侵蚀和腐蚀解决方案,该解决方案可以在我们的车间轻松涂覆,也可以在维修设备时直接在作业现场涂覆。我们的工厂中可以生产、切割和成型现成部件,而电弧喷涂涂层既可以在我们的喷涂间内制造,也可以直接在您的场所内制造。

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适用于极端严苛的情况

VentiTec 涂层
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VentiTec 涂层专门针对极端苛刻的情况而开发。该类型涂层通常由存在下述需要的原始设备制造商(OEM)使用:

  • 极强的抗侵蚀能力:我们提供碳化钨可达 60% 的的镍基涂层以及 NanoAlloy® 铁基涂层。
  • 高强度钢基材:可以保护难以焊接的钢材,例如 1.8928(S690QL)和 1.8988(S690QL1),而不会显著地降低其机械性能。
  • 良好的平整度和光滑的涂层表面。在施涂涂层的过程中要特别注意限制变形并保持覆盖表面光滑,这可使得部件更易于组装,并且有效地限制了磨损速率。此外,还对制造参数进行了优化,以使得涂层和钢基材之间具有良好的接合界面(稀释度低)。

为了优化风扇的整体耐磨性,可以将各种合金应用于不同区域。由此,风扇的关键部位将具有极高的耐磨性,而不经常磨损的部位将涂覆具有足够的耐磨性的合金。因此在优化耐磨性的同时,还将将成本降至最低。由于我们的 VentiTec 涂层中碳化物含量较高,因此需要充足的经验以及正确的机器来切割和成型部件。因此,我们为客户提供现成以供组装的部件。

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磨损和冲击磨损的最新解决方案

使用优质耐磨板制造的斜槽
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我们的磨损防护专家可根据您的技术规格设计和制造斜槽和衬板
• 斜槽由优质耐磨板制成并经过专业地放置,可抵抗多种磨损。
• 设备齐全的车间以及前沿技术
• 严格的质量控制流程
• 提供现成可安装的斜槽,节省您的时间与金钱

CDP XuperWave_3

保护斜槽免受线性侵蚀磨损

XuperWave-S CDP® 耐磨板
CDP XuperWave_3
  • 利用 XuperWave-S 正弦波模式延长斜槽的使用寿命
  • 暴露于高速细小颗粒的斜槽的理想之选
  • 最大程度上保护部件免受线性侵蚀磨损
  • 防止在最容易磨损的点(例如应力裂纹和焊缝重叠)处出现细小颗粒迹线
  • 与传统的直焊焊缝模式相比,可减少达 30% 的磨损
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