Our Technologies to best serve you

Met meer dan 100 jaar ervaring in lassen en bescherming tegen slijtage is Castolin Eutectic vandaag de fabrikant van de meest uiteenlopende slijtplaten op de markt in termen van basismaterialen, maten, coating legeringen en lasprocessen. Van eenvoudige Chromium Carbide rijke bekleding, aangebracht met een open boog, tot geavanceerde NiCrBSi poeders toegevoegd met wolfraam carbiden en gesmolten in een vacuüm oven of met behulp van Plasma Transferred Arc, hebben wij een ruime keuze aan producten ontwikkeld.

CDP ® poeder platen worden geproduceerd door het overlappen van een gemakkelijk te lassen staalplaat met een metaalpoederlegering gesmolten in een oven onder beschermde atmosfeer. Het belangrijkste voordeel van deze producten is de 100% onvermengde bekleding welke maximale bescherming garandeert, zelfs met slechts een dunne laag bekleding van een paar millimeter. Lichtgewicht en dus gemakkelijk te hanteren. Gemakkelijk gevormd en daardoor ook geschikt voor een strakke kleinere buigradius.

Ze bestaan uit gemakkelijk te lassen stalen buizen die intern slijtvast-opgelast zijn met TeroMatec 4666 legering waardoor de uitzonderlijke slijtvastheid gehandhaafd wordt van onze bekende 4666 Castodur Diamond Plates ® . Bovendien, door het vermijden van dure vormingsbewerkingen van vlakke platen in buizen, bieden deze naadloze kleine diameter CastoTubes ® vele voordelen:

• Zeer kosteneffectief
• Afwezigheid van schadelijke lineaire lasnaden
• Uitzonderlijke slijtvastheid
• Perfect ronde doorsnede 
• Spiraalvormige lasnaad minimaliseert vervorming
• Lichtgewicht voor handling
• Hoogste kwaliteit metaalpoeder
• Gemakkelijk te verbinden door lassen of mechanische middelen

Het neersmelten van diverse legeringen en composieten, met beschikbare vlam toestellen, geeft slijtvaste coatings tegen abrasie met optimale metallurgische binding en geen vermenging met het basismateriaal.

Fluxen zijn zorgvuldig ontworpen chemische producten voor het verwijderen van oxiden van het oppervlak van metalen onderdelen die moeten worden verbonden. Deze verwijdering of reiniging vindt plaats tijdens het solderen. De keuze van de optimale flux voor de toepassing, basismetaal en hardsoldeerlegering is essentieel voor het succesvol solderen.

Ons uitgebreide assortiment omvat een brede selectie van vulstof metalen in de vorm van diverse ringen, folies, draden, staven, pasta's en speciale pre-forms om al uw OEM en onderhoudseisen voldoen.

Bij Castolin Eutectic begrijpen we dat elke toepassing individuele en specifieke eisen heeft. Daarom hebben wij verschillende soorten gecoate staven ontworpen en vervaardigd die aan de eisen van onze klanten voldoen. In tegenstelling tot de meeste concurrenten, maakt Castolin geen gebruik van een universele flux voor alle staven, elke stang bevat het type flux vereist door de legering die wordt gecoat. Bovendien, elke legering heeft een specifieke flux coating kleur die operators helpt om de legering / kleur te kiezen.

Soldeerpasta's zijn de beste keuze voor geautomatiseerde processen. Castolin Eutectic's pasta's onderscheiden zich van de concurrentie door het hebben van:

• Maximum plak stabiliteit
• Geoptimaliseerde dosering kenmerken
• Gemakkelijk schoon te maken met water (handen, gereedschap)
• Minimale rookontwikkeling (oven solderen) 
• Binder heeft geen invloed op het soldeerproces
• Maximale capillariteit
• Hoogste kwaliteit metaalpoeder
• Eenvoudig flux resten verwijderen

Solderen bestaat al duizenden jaren. Soldeerverbindingen zijn gebruikt in sanitair, airco, verwarming, elektronica en tal van andere toepassingen. Een gesoldeerde verbinding gaat een leven lang mee. Andere materialen, zoals kunststof, bestaan nog niet lang genoeg om hetzelfde te kunnen beweren. Bovendien, als je het niet goed krijgt de eerste keer, kan je met solderen de verbinding repareren zonder te hoeven demonteren, of de aangetaste delen volledig opnieuw te moeten installeren. U kunt er gerust op zijn dat solderen de meest betrouwbare verbinding oplossing op de markt is.

De komst van High Power Direct Diode (HPDD) lasertechnologie een paar jaar geleden zorgde voor een drastische verandering in de wereld van hardoplassen.
Door de HPDD-technologie kon de hoge energie-efficiëntie en kwaliteit worden gehandhaafd, terwijl de oplastijd en -kosten drastisch werden verlaagd.
Dankzij de introductie van de eerste 8KW HPDD-laser in Europa door Castolin Eutectic kunnen nu alle voordelen van deze doorbraak worden benut.
Tot op heden zijn wereldwijd 4 diode LaserClad-units geïnstalleerd bij Castolin Eutectic.
Ons aanbod omvat laseroplassen (aanbrengen van dikke coatings op grote onderdelen, precisie-oplassen met dunne coatings op kleine onderdelen, reparatie en onderhoud van industriële onderdelen, R&D-ondersteuning voor nieuwe materialen), productie van poeders en volledig geautomatiseerde en geïntegreerde laseroplasfaciliteiten.

Minimale warmte input, goede hechting bereikt met substraat materiaal, en brede waaier van legeringen betekenen kosteneffectieve coating oplossingen voor een breed scala van slijtage problemen.

Hoge afzetting bereikt met behulp van een elektrische boog van twee gevulde of massieve draden. Tegelijkertijd hoogwaardige legering coatings behaald tegen betaalbare prijzen. On-site spuiten voor grote oppervlakken.

Latere fusing geeft goede metallurgische binding en een volledig dichte coating. Dit betekent een optimale coating kwaliteit, uitstekend voor zware abrasie, corrosie en oxidatie.

Koud spuitproces met supersonische deeltjes voor een maximale mechanische hechting. Luchtvaart kwaliteit coatings beschikbaar tegen industriële prijzen, verscheidenheid van materialen en superhead carbiden kunnen in dunne lagen worden aangebracht.

Twee-componenten producten worden aangebracht bij omgevingstemperatuur. Geen thermische vervorming van onderdelen, zeer snelle en eenvoudige procedures. Bescherming voor “onlasbare” onderdelen en / of complexe geometrie.

Minimale verdunning van het basismateriaal, gemakkelijk geautomatiseerd, gemakkelijk gecontroleerde lasrups betekent voor u hoge kwaliteit en slijtvaste coatings in een grote variëteit van legeringen. Uitstekend geschikt voor serieproductie. In het PTA-proces, wordt het plasma geconcentreerd door de hittebestendige anode, resulterend in een aanzienlijke toename van boog dichtheid, energie en temperatuur. De legering, in micro geatomiseerd poeder of koude draad, wordt overgebracht naar het plasma boog kolom waar een beschermgas het smeltbad beschermd. Castolin heeft speciale poeders ontwikkeld voor GAP.

Wanneer er een lichtboog ontstaat tussen de met flux beklede elektrode en het werkstuk, vormt zowel de kerndraad en het werkstukoppervlak een smeltbad. Gelijktijdig smelten van de flux coating op de stang vormt een gas die het las bad beschermt tegen de omringende atmosfeer. De slak zal stollen en koelen en moet worden afgebroken bij de lasnaad zodra de las run is voltooid (of vóór de volgende las run). Castolin heeft de speciale EutecTrode ® ontwikkeld voor industriële wearfacing, reparatie en verbinding toepassingen die worden ondersteund door een volledig assortiment hoge kwaliteit MMA lasapparatuur gebaseerd op de nieuwste technologie.

MIG is vergelijkbaar met MMA, die warmte produceert door het vormen van een boog tussen een metalen elektrode en het werkstuk. De belangrijkste verschillen zijn dat de metalen elektrode een dunne draad is die wordt aangevoerd vanuit een spoel en dat er een extern beschermgas noodzakelijk is. Aangezien de draad continu wordt aangevoerd is deze werkwijze vaak aangeduid als semiautomatisch lassen. De pulse-modus werd ontwikkeld als een middel om het stabiliseren van de boog en om kortsluiting en spatten te voorkomen. Metaaloverdracht wordt bereikt door stroomimpulsen, elke puls heeft voldoende kracht om een druppel los te maken. Castolin heeft de speciale EnDOtec ® (gevulde draad) en CastoMag ® (massieve draad) voor industriële wearfacing, reparatie en verbinding toepassingen die worden ondersteund door een volledig assortiment hoge kwaliteit MIG /MAG lasapparatuur gebaseerd op de nieuwste technologie.

Open boog continue elektroden bestaan uit een buitenste strook van speciale legering, waarvan de kern is vervaardigd met een hoge dichtheid van micro-elementen. Het ontwerp maakt het mogelijk om hoge kwaliteit deposito te bekomen tegen hoge snelheid, voor coating bestand tegen alle vormen van slijtage, alsook voor het verbinden. Binnen deze technologie kunnen verschillende legeringen van verschillende samenstelling worden geproduceerd. Castolin heeft de speciale zelf-afgeschermde TeroMatec ® (gevulde draad) legering reeks elektroden ontwikkeld voor industriële wearfacing, reparatie en verbinding toepassingen.

In het TIG proces is de boog gevormd tussen een puntig wolfraam elektrode en het werkstuk in een inerte atmosfeer van argon of helium. De kleine intense boog die door de puntige elektrode is verschaft is ideaal voor hoge kwaliteit en precisie lassen. Aangezien het wolfraam elektrode tijdens het lassen niet wordt geconsumeerd, zal de hitte van de boog het basismetaal smelten. Een afzonderlijke lasmetaal kan worden toegevoegd in het smeltbad indien nodig. Castolin heeft de speciale CastoTIG ® legering assortiment ontwikkeld voor industriële wearfacing, reparatie en verbinding toepassingen. Deze worden ondersteund door een volledige CastoTIG ® lasapparatuur gamma gebaseerd op de nieuwste technologie.

Plasmasnijden is altijd beschouwd als een alternatief voor het oxy-fuel proces. Echter, het belangrijkste verschil tussen de twee werkwijzen is dat er tijdens de oxy-fuel werkwijze het metaal oxideert en daarna smelt door de warmte van de exotherme reactie. Het plasmaproces werkt met de warmte van de boog om het metaal te smelten. De mogelijkheid om het metaal te smelten zonder oxidatie is essentieel voor het snijden van metalen, zoals roestvrij staal, dat bij hoge temperaturen oxideert. Plasma is een effectief middel voor het snijden van dunne en dikke materialen. Handheld toortsen kunnen tot 2 duim (48mm) dikke stalen platen snijden. Meer krachtige computergestuurde toortsen kunnen staal snijden tot 12 duim (300 mm) dikte. Castolin heeft een compleet high-quality Plasma snij uitrusting ontwikkeld (Airjet) die gebaseerd is op de nieuwste technologie.