Vermoeiing slijtage op het oppervlak van een lichaam is het resultaat van een cyclisch wisselende HOGE BELASTING, drukken of schokken welke de metallurgische structuur verzwakken. De wisselende spanningen resulteren in een elastische of een plastische vervorming welke scheurvorming onder het oppervlak teweegbrengen. De vermoeiing slijtage mechanismen zijn beperkt tot het oppervlak, maar elke ontstane scheur kan door het gehele onderdeel lopen indien een bepaalde spanning aanwezig is en voor het falen zorgt.

Slijtage door slag is het resultaat van opeenvolgende HOGE schok BELASTINGEN plaatselijk op het oppervlak. Indien het oppervlak bros is kan het snel breken, maar wanneer het taai is zal het rekken door elastische of plastische vervorming zodat breuk voorkomen wordt of op zijn minst uitgesteld. Het door slag belastte materiaal kan metallisch of niet-metallisch zijn - zoals b.v. de elkaar rakende materialen in een pers of de tand van een graafbak in contact met een steen. Enige van de slag effecten zijn: vermoeiingsscheuren, afbladderen, druk en vervorming.

Wrijving slijtage ontstaat uit een glijdend of rollend contact van het ene metalen oppervlak tegen het andere. Met het blote oog, lijken de oppervlakken glad en gepolijst, maar onder een microscoop, tonen zij “bergen en dalen”. Continue glijdend contact op het tussenvlak veroorzaakt microlassen en afscheuren van de “heuvels” van een van beide oppervlakken. Aansluitend, zullen de hardere toppen verse dalen maken in de zachtere oppervlakken en het proces zal doorlopen totdat lagervlakken afslijten tot het punt waar de speling tussen hen trillingen veroorzaakt. Indien slijtage doorgaat, kan dit leiden tot vermoeiingsscheuren onder het oppervlak, uitbreken of andere ernstige schade.

De Castolin Eutecticgroep werkt vaak al in de ontwerp- en constructiefase van nieuwe statische cyclonen samen met OEM's. De praktijk heeft uitgewezen dat slijtplaten, rekening houdend met hun mechanische eigenschappen, kunnen worden gebruikt als constructief onderdeel. Als de wand van de cycloon, afhankelijk van de slijtagebelasting, wordt opgebouwd uit een aantal secties (meestal vier tot zes), is het vervangen van een sectie door de optimale CDP®-slijtplaat de snelste en voordeligste oplossing. Drie secties moeten optimaal worden beschermd. Om lineaire slijtage te voorkomen adviseren wij CDP® 4666 XuperWave of CDP® 112 toe te passen. De verschillen in de mate van bescherming kunnen worden gerealiseerd door de plaatdikte of de kwaliteit van de coating te variëren. Al deze componenten moeten worden afgekant, zodat ze eenvoudig kunnen worden gemonteerd en vervangen. Door de lage slijtsnelheid van CDP® kan de resterende levensduur tijdens inspecties eenvoudig worden en is het in de meeste gevallen niet nodig om andere reserveonderdelen dan een complete slijtplaat in voorraad te hebben.

In de werkplaatsen van Castolin Services hebben we alle noodzakelijke gereedschappen en knowhow om ventilatoren en gespecialiseerde behuizingen met geïntegreerde slijtagebescherming te ontwerpen en te bouwen voor een breed scala industrieën. Ons unieke voordeel is dat we de gebruikt CDP®-slijtplaat fabriceren als constructief element van de ventilator en de behuizing, of als voering die daarop wordt bevestigd. Deze slijtvaste metaalplaten worden dan computergestuurd met plasma, zuurstofgas of water in onze eigen werkplaatsen versneden tot complexe vormen en vervolgens gewalst en gelast in het complexe, door onze klanten aangeleverde ontwerp. Castolin Eutectic heeft het grootste assortiment CDP®-slijtplaten in de sector en onze CDP®-experts werken nauw samen met OEM's bij het realiseren van complete behuizingen in uiteenlopende vormen en afmetingen.

Ondanks de industriële toepassing en het robuuste uiterlijk zijn leidingen veel zorg- en onderhoudsintensief. Dit is een gevolg van slakvorming: de fijne deeltjes die neerslaan op leidingen veroorzaken corrosie, erosie, lekkages en andere storingen. Te veel slak smoort een ketel doordat het luchtdebiet wordt beperkt. Dat zorgt op zijn beurt weer voor een onvolledige verbranding, omdat de lucht-brandstofverhouding is verstoord. Als de gebruikte brandstof veel mineralen bevat, komt door ovenstofvorming ook de veiligheid in gevaar. Tube Armor® is een door onszelf ontwikkelde verspuitbare keramische coating die helpt te voorkomen dat slak neerslaat in leidingen en ketels. Het product vormt een niet-poreuze, niet-reactieve beschermlaag die bestand is tegen as, oxidatie, erosie, ijzersulfidecorrosie, zwavelpermeatie en gevaarlijke chemische bijproducten. Tube Armor® wordt laag voor laag op een geprepareerde ondergrond aangebracht tot de aanbevolen dikte is gerealiseerd. Doordat het product verspuitbaar is, kunnen we tot wel 2000 vierkante meter in één dag behandelen.

Onze inzet voor een excellente klantenservice betekent dat we onze klanten en eindgebruikers wereldwijd eersteklas trainingen aanbieden. Castolin Eutectic heeft duizenden technici van over de hele wereld getraind en in de meeste landen zijn trainingscentra opgericht met trainingsprogramma's die in veel verschillende talen worden aangeboden. Wij bieden een breed scala aan cursussen, variërend van eendaagse lascursussen tot onderhoudsseminars die een volledige week duren. Van lassers tot ingenieurs, onderzoekers en directeuren - er zijn geen grenzen aan het aantal technische en professionele mensen dat door Castolin Eutectic is getraind in alle aspecten van industriële kostenbesparingen, slijtage, reparatie en preventief onderhoud.

Wij bieden oplossingen voor alle grote bedrijven die actief zijn in de industrie met wereldwijde industriële programma's voor staal, cement, mijnbouw, energie, olie, afval & recycling, etc. Omdat onze routine bestaat uit het ondersteunen van onderhoudstechnici bij hun dagelijkse uitdagingen, worden er ook trainingen in specifieke industrieën gegeven waar groepen met dezelfde taal kostenbesparende oplossingen kunnen leren en uitwisselen. Afhankelijk van uw behoeften kunnen de cursussen 100% praktijk, 100% theorie of een combinatie van beide omvatten en zijn ze in schriftelijke vorm beschikbaar voor verschillende productfamilies en technologieën.

Slijtvaste/erosiebestendige leidingen en bochten behoren tot de meest voorkomende bestellingen van zware industrieën waar fijne grondstoffen zoals ovenstof, metaaloxiden, steenkool, zaagsel, plastic pellets of mineralen op grote schaal worden getransporteerd. Omdat iedereen het tegenwoordig voortdurend heeft over ‘productiviteit’, moet de snelheid van transporteurs tot het uiterste worden opgevoerd, waardoor echter ook de eroderende werking van de deeltjes toeneemt. De slijtsnelheid van het inwendige oppervlak is niet alleen afhankelijk van het aantal, de hardheid, de afmetingen, de vorm en de snelheid van de deeltjes, maar ook van de vorm van de leidingen.

Leidingen en kniestukken die werden vervangen door onze gemakkelijk lasbare CastoTubes® met een inwendige slijtlaag met TeroMatec 4666-legering, hebben een buitengewone slijtvastheid en vergroten de beschikbaarheid van uw apparatuur. CastoTubes® hebben aanzienlijke voordelen:

• Langere levensduur dan gebruikelijke componenten
• Langer interval tussen onderhoudsperiodes. Mogelijk langere productieperiodes
• Minder stoppen en opstarten en daardoor lagere stilstandkosten
• Kortere onderhoudstijd doordat ze snelle en eenvoudig kunnen worden vervangen
• Geringere onderhoudsinspanning doordat ze licht zijn in vergelijking met conventionele leidingen
• Minder onderhoudsvoorbereiding, met name op slecht bereikbare plaatsen waar steigers moeten worden opgebouwd en afgebroken voor elke reparatie