Castolin Eutectic Group часто бере участь у проектуванні та виробництві нових статичних циклонів як партнер виробників оригінального обладнання. Практичний досвід свідчить, що зносотривкі пластини слід використовувати у якості конструкційного матеріалу за умови врахування їхніх механічних властивостей. Якщо оболонка циклону розділена на зручну кількість секцій відповідно до швидкості зносу (зазвичай 4–6), заміна однієї деталі, виготовленої з використанням відповідної пластини CDP®, є швидшим й економічнішим рішенням. Три секції потребують максимального захисту, тому для уникнення лінійного зносу наполегливо рекомендується використовувати CDP® 4666 XuperWave або CDP® 112. Різні ступені захисту можна отримати за допомогою різної товщини пластин або класу покриття. Усі ці деталі повинні бути з фланцями для легкої збірки та заміни. Низький коефіцієнт зносу CDP® дозволяє легко передбачити залишковий термін експлуатації під час перевірок, а також, здебільшого, дозволяє не мати запасних частин, крім цілої зносотривкої пластини для аварійного ремонту.

У майстернях Castolin Services ми маємо всі необхідні інструменти та технології для проектування й виготовлення вентиляторів та спеціалізованих корпусів з інтегрованим захистом від зносу для широкого ряду галузей. Наша унікальна перевага полягає в тому, що ми виготовляємо пластини від зносу CDP®, які використовуються як конструктивний елемент вентилятора й корпусу, або як їхнє облицювання. Ці захищені від зносу пластини з листового металу розрізаються плазмою, оксигеном або гідрострумом з ЧПУ в наших майстернях для виготовлення складних форм перед їхнім прокатом і зварюванням у складні конструкції, визначені замовниками. Компанія Castolin Eutectic має найширший асортимент пластин від зносу CDP® у галузі. Наші інженери CDP® тісно співпрацюють з виробниками оригінального обладнання, щоб постачати готові корпуси різних форм і розмірів.

Незважаючи на застосування у промисловості та міцний зовнішній вигляд, труби потребують суворого догляду та обслуговування. Це пов’язано зі шлаком — дрібними частинками, що накопичуються на трубах і викликають корозію, ерозію, протікання та інші поломки. Занадто багато шлаку буквально призводить до удушення котла через обмеження повітря. Щойно це станеться, зазначене співвідношення повітря до пального зникне, що призведе до неправильного згоряння палива. Якщо паливо має високий вміст мінеральних речовин, також виникають додаткові проблеми з безпекою через утворення шлаку. Tube Armor допомагає запобігти відкладанню шлаку на трубах та котлах завдяки запатентованому захисному керамічному покриттю. Саме цей непоруватий нереактивний екран протистоїть дії золи, окислення, ерозії, корозії сульфіду заліза, проникненню сірки та впливу небезпечних хімічних побічних продуктів. Tube Armor наноситься на підготовлену поверхню одним шаром за раз, доки не буде досягнута рекомендована товщина. Зручна система розпилення дозволяє покривати до 2000 квадратних метрів за один день.

Наша відданість високій якості обслуговування клієнта відображається також в проведенні навчання на найвищому рівні. Компанія Castolin Eutectic навчила тисячі спеціалістів з усього світу, в багатьох країнах засновані навчальні центри з програмами на різних мовах. Ми пропонуємо широкий вибір курсів, починаючи від одноденних зварювальних до всеохоплюючих тижневих семінарів. Компанія Castolin Eutectic проводить навчання по всім аспектам зниження витрат в промисловості та захисту від зношування будь-яких спеціалістів без жодних обмежень, від зварювальників до інженерів, дослідників, менеджерів.

Ми надаємо рішення для великих компаній, що працюють з глобальними програмами в сталеливарній, цементній, енергетичній, нафтовій переробній та інших галузях промисловості. Надання підтримки технікам з обслуговування у вирішенні щоденних питань – це наша постійна робота. Також проводяться семінари в окремих галузях, на яких спеціалісти, що спілкуються однією мовою можуть обмінюватись досвідом. В залежності від вимог ми можемо проводити 100% теоретичні, 100% практичні заняття або їх поєднання. Деякі курси доступні в заочній формі.

Труби та лікті, тривкі до стирання й ерозії, є одним з найпоширеніших запитів великих підприємств, де широко застосовується пневматичне транспортування сировини невеликого розміру, наприклад, клінкеру, оксидів металів, вугілля, деревної стружки, пластикових гранул або мінералів. Оскільки сьогодні найгучнішим словом є «продуктивність», швидкість переміщення досягла межі, тим самим посилюючи ерозійний вплив часток. Швидкість зносу внутрішньої поверхні залежить не тільки від кількості часток, їхньої твердості, розміру, форми та швидкості, а й від геометрії каналів.

Заміна труб та ліктів на наші легкі у зварюванні труби CastoTubes® з м’якої сталі, які зсередини покриті тривким до зносу сплавом TeroMatec 4666, забезпечує виняткову зносотривкість та збільшує час роботи обладнання. CastoTubes® пропонують значні переваги:

• триваліший строк служби, ніж у звичайних деталей;
• збільшення часу між періодами технічного обслуговування. Збільшення тривалості виробничого періоду
• Зменште частоту відключення та повторного запуску обладнання, оскільки це коштує вам грошей
• Скоротіть час обслуговування завдяки швидкому та простому рішенню щодо заміни
• Зменште складність обслуговування завдяки простому рішенню порівняно з важкими трубами
• Зменште час підготовки до технічного обслуговування, особливо у важкодоступних місцях, коли потрібно збирати та розбирати риштування для кожного ремонту

Знос поверхні через втому відбувається внаслідок циклічного високого навантаження, тиску або ударів, які послаблюють структуру металу. Зміна напруження, що призводить до еластичної чи пластичної деформації, спровокує утворення тріщин під поверхнею. Знос механізмів через втому стосується лише поверхні, проте тріщини, що утворюються, можуть проходити по всій деталі, якщо певне напруження зберігається, і призвести до виходу деталі з ладу.

Знос через удари — це результат послідовних високих ударних навантажень на поверхню. Якщо поверхня крихка, вона може легко зруйнуватися, проте якщо вона жорстка, це призведе до еластичної або пластичної деформації, завдяки чому вдається уникнути зламу або принаймні відтермінувати його. Ударний матеріал може бути металом або іншим матеріалом, наприклад: парні деталі штампу в пресі або зуби ковша екскаватора, що б’ються об скелі. Ось деякі наслідки ударів: розтріскування через втому, розшарування, стиснення та деформація.

Знос через тертя є результатом тертя однієї металевої поверхні об іншу. Якщо дивитися неозброєним оком, ці поверхні можуть здаватися гладкими й навіть сильно відшліфованими, проте під мікроскопом вони виглядають як «пагорби й долини». Постійне ковзання в точці контактування призводить до мікроскопічного зварювання та зсуву «пагорбів» на одній або обох поверхнях. До того ж, більш тверді гребені створюють «нові долини» на м’якших поверхнях. Цей процес триватиме моменту зносу до тієї точки, коли зазор між ними створює вібрації. Якщо це триватиме, це може призвести до розтріскування поверхні через втому, розриву або інших серйозних поломок.