Цементна промисловість

Ключовим питанням будь-якої цементної установки є наявність критично важливого обладнання для переробки, зокрема машин для дроблення та подрібнення. Простій під час переоснащення призводить до основних витрат, тож постійно докладаються зусилля скоротити цей час та повернути установки до повного циклу виробництва. Компанія «Castolin Eutectic» відгукнулася на цей заклик і розробила нову вдосконалену концепцію високошвидкісного ремонту. Ця концепція заснована на всебічному підході до ВВМ та включає в себе передові технології зварювального обладнання, розроблені для практичного застосування зварювальні матеріали, удосконалену автоматизацію та реєстрацію даних, комплексний контроль, сучасну логістику, а також спеціалізований комплект ВВМ та команду. Ця вдосконалена високошвидкісна концепція ремонту ВВМ пропонує сьогодні промисловості найвищі показники шліфування та найвищу швидкість переоснащення: 36 годин на 3 або 4 прокати та стіл. Іноді за цієї концепції навіть повністю відсутні будь-які зупинки роботи печі, якщо в замовника є можливість тимчасово зберігати необхідний або виготовлений матеріал.

Функція ВВМ полягає в подрібненні матеріалів на дуже дрібні частинки безпосередньо перед їх зберіганням або після обробки первинними дробилками. Компоненти ВВМ піддаються сильному зносу, який може різко збільшитись у разі значного вмісту кремнезему в сировині або там, де на млинах подрібнюють шлак. Відомо, що найбільше споживання енергії в процесі виготовлення цементу відбувається під час процесу кінцевого подрібнення. Отже, такі проблеми зі зносом можуть суттєво впливати на рентабельність установки. Зношений профіль валиків ВВМ також знижує ефективність перетирання, додатково збільшуючи потреби в електроенергії.

«Castolin Mobile Services» працює у вигляді повністю обладнаних мобільних підрозділів, які пропонують оптимальне виїзне обслуговування на місці з використанням легких сучасних зварювальних апаратів, власним розподілом електроенергії «Castolin Eutectic», регулятором частоти, допоміжними приводами для транспортування валику, столу та дроту з охопленням до 25 метрів. Убудована вісь координат з комп'ютерним керуванням для переміщення зварювальної голівки та напівавтоматичним режимом зварювання об'єднує цей мобільний комплект удосконаленої високошвидкісної концепції ремонту ВВМ.

Майстерні «Castolin Services» мають досвід зварювання зношуваних деталей для вертикальних валкових млинів з початку 90-х. Сьогодні ми маємо 7 майстерень «Castolin Services» по всьому світові, які здатні запропонувати власні рішення з найсучаснішим обладнанням. Високий ступінь автоматизації гарантує постійний рівень якості покриттів і, відповідно, відмінні та відтворювані показники ефективності зношуваних деталей. Основною ціллю є точна реконструкція відсутнього профілю зносу за допомогою високопродуктивних дротів з наповнювачами внутрішнього виробництва.

Однією з головних проблем у виробництві цементу завжди було технічне обслуговування та ефективність печей. Це великі, круглі, виготовлені сталеві труби діаметром до 4,5–6 метрів і довжиною приблизно 45–150 метрів. Оскільки труби викладені вогнетривкою цеглою, яка постійно обертається на валиках (на відстані приблизно 15 метрів один від одного) і нагрівається всередині до 1450°C, вони призводять до значних проблем експлуатації та технічного обслуговування. Чим довше піч, тим більшими можуть бути ці проблеми, особливо стосовно розтріскування та несуміщення валиків.

Високий тиск і контактні напруги, що діють на поверхню бандажу під час експлуатації, можуть спричинити розтріскування поверхні та відшарування великих осколків. Надмірна вартість бандажу для печі і тривалий період простою призводять до необхідності успішного приварювання осколка до бандажу. Традиційне попереднє нагрівання, як правило, недоцільне через масу. Успіх можливий завдяки поєднанню локального процесу нагрівання, наших спеціальних низькотемпературних електродів для дугового зварювання металу та точного виконання процедури. У результаті можна досягти значних заощаджень і короткої загальної тривалості простою.

Підкладки бандажу печі прикручуються до оболонки печі й тримають бандаж печі в правильному положенні. На деяких ділянках зварних швів підкладок можуть виникати тріщини. Ці тріщини можуть призвести до ослаблення прокладок і пошкодження дорогого бандажу печі. Завдяки ноу-хау і продуктам компанії «Castolin Eutectic» ми можемо усунути тріщини, використовуючи ручне дугове зварювання металевим електродом, що забезпечує успішний і безпечний ремонт.

Вентилятори, як і будь-яка високошвидкісне обертове обладнання, повинні бути ідеально налаштовані для безперебійної роботи. Вібрації можуть серйозно пошкодити важливі компоненти, як-от підшипники вентилятора та навколишню конструкцію, а отже, збільшити час простою та витрати на технічне обслуговування. Після того, як лопаті будуть значно зношені, динаміка повітряного потоку зміниться, й отже швидкість потоку буде зменшено, а споживання енергії збільшиться. Зносостійкі покриття компанії «Castolin Eutectic» не тільки подовжують термін експлуатації вентилятора, але й економлять енергію та зменшують витрати на обслуговування інших компонентів.

Для покращення терміну експлуатації обладнання та збільшення безперебійності робочого процесу з меншим споживанням енергії доступний повний спектр рішень. Найпоширенішими є наші готові біметалеві пластини для запобігання зносу (CDP®), виготовлені шляхом нанесення високотривкого до зносу сплаву поверх сталевої пластини стандартної конструкції, із застосуванням технології зварювання або порошкового плавлення. Вони використовуються як підкладки або, коли механічна напруга низька, у якості конструктивних елементів. Їх регулярно застосовують для виготовлення великих відцентрових вентиляторів, а також кожухів. Після більш ніж 20-річного досвіду ремонту та заміни деталей вентиляторів ми створили ґрунтовну базу знань про ерозивні явища зносу, які швидко виникають на обертових машинах. Це ноу-хау дозволило нам розробити спеціальні рішення для вентиляторів, як-от наша схема зварювання XuperWave.

Зносотривкі покриття дугового напилення наносяться на тонкі деталі або легкі вентилятори, що працюють у потоці повітря, який не надто сильно заряджений частинками, але все-таки потребує економічно ефективного захисного шару. Доступні рішення проти ерозії та корозії для складних геометричних форм, як-от лопаті аеродинамічного профілю, які легко покрити в наших майстернях, а також безпосередньо на місці замовника, коли обладнання потребує ремонту. Готові до використання деталі виготовляють, вирізають та формують у наших приміщеннях, тоді як покриття дугового напилення можна виготовляти в наших кабінах для напилення або безпосередньо у ваших приміщеннях.

Покриття VentiTec спеціально розроблені для надзвичайно серйозних випадків. Зазвичай вони використовуються оригінальними виробниками обладнання (OEM), яким потрібні:

• Екстремальна тривкість до ерозії: Ми пропонуємо покриття на основі нікелю з вмістом до 60% карбідів вольфраму, а також покриття на основі заліза NanoAlloy®.
• Сталеві матеріали високої міцності: Складнозварювані сталі, як-от марок 1.8928 (S690QL) і 1.8988 (S690QL1), можна захистити без різкого погіршення технічних властивостей.
• Прийнятна рівність і гладка поверхня покриття. У процесі нанесення покриття особлива увага приділяється граничній деформації та підтримці гладкої поверхні покриття, що в кінцевому підсумку призводить до простішого збирання деталей та обмежує швидкість зносу. Параметри виготовлення також оптимізовані для отримання хорошої поверхні контакту між покриттям і сталевою підкладкою (низьке розрідження).

Для оптимізації загальної зносотривкості вентилятора до різних зон можна застосовувати різні сплави. Таким чином, важливі положення матимуть надзвичайно стійкі покриття, тоді як менш схильні до зносу поверхні покриті сплавом, який забезпечує достатню тривкість. У результаті зносотривкість оптимізується з мінімальними витратами. Через високий вміст карбідів у наших покриттях VentiTec різання й формування деталей потребують досвіду та правильного обладнання. Отже, ми надаємо нашим замовникам деталі, готові до збірки.

Наші фахівці із захисту від зносу проектують і створюють жолоби та підкладки відповідно до ваших вимог
• Жолоби виготовлені з надзвичайної пластини для запобігання зносу, розміщеної спеціальним чином, щоб протистояти комбінованим видам зносу.
• Майстерні, повністю обладнані за новітніми технологіями
• Суворі процедури контролю якості
• Жолоби, готові до установки, економлять ваш час і гроші

• Подовжте термін експлуатації жолобів за допомогою синусоїдальної форми XuperWave-S
• Ідеально підходить для жолобів, що піддаються впливу дрібних частинок на великій швидкості
• Максимальний захист від лінійного ерозійного зносу
• Запобігає впливу дрібних частинок у місцях, найбільш піддатливих до зносу, як-от тріщини, що виникли внаслідок напруження, та перекриття зварного шва
• Зменшує знос на 30% порівняно зі звичайним шаром із пласких зварних швів