Kimyasal

Pompa astarlama teknolojisi sürtünmeyi azaltır ve kavitasyon kabarcıklarının enerjisini emer. Kavitasyon bir sıvı üzerinde etkili olan kuvvetlerin bir sonucu olarak ortaya çıkan ve aynı zamanda “kabarcıklar” olarak da bilinen sıvı içindeki buhar boşluklarından kaynaklı bir sıvı mekaniği olayıdır. Bu olay bir sıvı, basınçta hızlı değişimlere maruz bırakıldığında meydana gelir ve basıncın düşük olduğu yerde kabarcıklar oluşur. Bu kabarcıklar yüksek basınca maruz bırakıldığında patlar ve çark ve muhafazada büyük bir aşınmaya neden olan yoğun bir şok dalgası üretebilir. Bu şok dalgası, sıvı akışının dinamiğini değiştirerek pompanın verimliliğini azaltır ve dolayısıyla enerji maliyetlerini artırır. Kavitasyon yalnızca mekanik bir problem değildir. Deniz suyu gibi elektro-aktif sıvıların neden olduğu hasar, pompanın ve onarım kaynaklarının içindeki farklı metallerden kaynaklanan agresif bir galvanik saldırı ile sonuçlanabilir.

Pompa yüzeyi ne kadar pürüzsüzse, diferansiyel yüzey morfolojisi ve sıvı yönü nedeniyle kabarcık çekirdeklenme bölgeleri oluşturma olasılığı o kadar düşüktür. Erozyon direncine sahip ve akış verimli düzgün bir kaplamanın, pompaları bu hasardan koruduğu ve masrafları azalttığı kanıtlanmıştır. Ayrıca, hasar alt katman olarak MeCaFix 120 bazlı metal onarımı, üst kaplama olarak ise yüksek darbe direnci için geliştirilmiş bir hibrit poliüretan/epoksi seramik karışımı olan MeCaWear 300 kullanılarak onarıldığında değiştirme maliyetleri ortadan kaldırılabilir.

MeCaWear 300 iki reçine kimyasalından faydalanan yeni bir hibrit tasarımlı aşınma koruma teknolojisidir: kimyasal direnç için epoksi ve yüksek aşınma mukavemeti ve darbe direnci için elastomerik poliüretan kullanılır. MeCaWear 300 bünyesinde tasarlanmış seramik karışımı, yüksek darbe ve erozyon şartlarında kullanım esnasında yüzey çatlamasını en aza indirmek için yeni çatlak önleme özelliği ile birlikte ultra yüksek aşınma performansı sunan, elasto-plastik teknolojisi ile birlikte silikon karbür içeren kompozit bir matris üretir. MeCaFix 120, yüksek dayanımlı metal onarım özellikleri ile kullanım kolaylığı sunar. MeCaFix 120’nin mukavemeti ve yüzey toleransı, ürünü taban metalin onarımı için ideal bir seçenek haline getirir.

Döner valflerin servis ömrü, bileşenlerinin aşınma düzeyi ile belirlenir. Aşınan kenarlar ve yüzeyler, tüm valfin verimliliğini önemli ölçüde bozar. Tüm sistemin üretkenliği ve ekonomisi için düzenli servis ve bakım yapılması gerekir.

▪ kullanıma hazır teslimat
▪ uzun ömürlü aşınma koruma çözümleri
▪ önemli ölçüde uzatılmış servis ömrü
▪ dolayısıyla daha düşük bakım maliyetleri ve artırılmış tesis kullanılabilirliği
▪ Önemli maliyet tasarrufu

▪ muhafaza ve yan kapaklarda aşınma koruması
▪ dayanıklı sızdırmazlık şeritlerinin ve bıçakların üretimi
▪ yüksek kalitede rotor kaplaması
▪ yatak ve conta değişimi
▪ yuvaların ve tahrik şaftı uçlarının işlenmesi

Whertec, “kabul edilebilir” tüp atığı düzeyi diye bir şey olmadığına inanmaktadır. ChromeClad™ sayesinde artık korozyon ve erozyon durdurulabilir. Eşsiz prosesimiz korozif elemanların nüfuzunu etkin bir biçimde durdurarak diğer kaplamalardan daha üstün bir koruma sağlar ve gereken bakım işlemleri arasındaki süreleri uzatır. Konsept çok basittir: metal yüzeylerinizi hazırlıyoruz ve optimize edilmiş bir ark sprey kaplaması uyguluyoruz, ardından bunu özel Tube Armor® seramik kaplamamız ile yoğunlaştırıyoruz. Türünün tek örneği olan bu koruma sistemi yalnızca aşırı koşullara karşı üstün performans sergilemekle kalmaz aynı zamanda özel operasyon ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. ChromeClad™ diğer termal sprey sistemlerinden daha hızlı bir biçimde uygulanır.

ChromeClad™’ın gelişmiş kompozit sistemi sayesinde operasyonunuz en zorlu koşullarda dahi, istisnai bir koruma elde edebilir.

• Üstün bağlanma mukavemeti: pullanmaz, kıymıklanmaz veya çatlamaz
• ChromeClad™’ın kalınlığı ölçülebilir: okunabilir, doğrulanabilir bir kaplamadır
• Erozyona dirençli yüzey, havada uçan partiküllere, korozyona ve termal şoka karşı dayanıklıdır
• Katalitik değildir: tuz kekini ve cüruf birikimini önler

ChromeClad™’i tüp atıklarının önlenmesi için üstün bir seçenek haline getiren şey yalnızca bileşimi değildir. Whertec’in kapsamlı ve ayrıntılı uygulama ve kalite kontrol prosedürü optimum sonuçlar sağlar. Şunları içerir:

• Aşınma oranlarını belirlemek için muayeneler ve haritalama
• Müşterinin operasyon hedeflerinin belgelenmesi
• Gereklilikleri karşılamak veya aşmak için ChromeClad™’in özelleştirilmesi
• Tüm ChromeClad™ sisteminin onaylı teknisyenlerimiz tarafından uygulanması
• Müşteriye nihai muayene ve kalite kontrol raporunun gönderilmesi
• Garantilerin verilmesi

ChromeClad AR: dikkat çekici erozyon direnci ile birlikte mükemmel korozyon direncine sahip bir kaplama. Ultra sert fazlar içeren bu yüksek krom alaşımı, cüruf birikimini önleyen Tube Armor seramik kaplamamız ile kombinasyon halinde çok yüksek kalitede kaplamalar üretmek için tasarlanmıştır.

ChromeClad XC: aşırı korozif ortamlarda üstün direnç sunan nikel bazlı bir kaplama. Tescilli alaşım bazlı üst kaplama, zayıf demir substratı, kelimenin tam anlamıyla sızdırmaz bir biçimde kapatan ve mükemmel bir bağlanma sağlayan aşırı yoğun bir bağlama kaplaması üzerine uygulanır. Tube Armor seramik katmanımız ise cüruf birikimini önlemek için bu kaplama üzerine uygulanır.

Tipik ChromeClad kullanım alanları:

• Su duvarları
• Kurum üfleme yolları
• Burun kemer ve eğim boruları
• Alçak eğimler
• Kızdırıcılar ve yeniden ısıtma boruları
• Isı alıcılar
• Buharlaştırıcılar
• Isı değiştiriciler
• Temizleyici boruları
• ID fanlar
• Öğütülmüş kömürle çalışan kazanlar
• Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanlar
• Atıktan Enerjiye kazanları
• Atık ısı üniteleri
• Hava ön ısıtmalı sepetler
• Geri pas bölgeleri
• Brülörler
• Kanallar ve borular

Pistonlu ekipmanlar; yumuşak salmastra içinde çalışan pistonlar veya metal astarlar içinde çalışan lastik tipi pistonlar nedeniyle birçok aşınma sorunu ile karşı karşıya kalır. Her ikisinde de sabit ve hareketli bileşenlerin yüzey durumunun korunması gerekir. Sızdırmazlık malzemelerinin (Castolin Eutectic tescilli sızdırmazlık maddeleri) üst üste binen veya birbirine sürtünen MoniPlex® kaplı yüzeylere karşı çalıştığı durumlarda, bileşen ömründe, sızdırmazlık malzemesinin ömründeki artışla orantılı bir biçimde dramatik bir artış elde edilebilir.

MoniPlex® pompa, kimyasal, tarım kimyasalları ve kanalizasyon işleme endüstrilerindeki bileşenlere uygulanır: Hem korozyon direnci hem de aşınma direnci elde edilmesi istenen durumlarda konvansiyonel malzemelerde genellikle bir çıkar çatışması ortaya çıkar. Kuzey Denizi’nde kullanılan bir ekipman tipik bir örnek olarak verilebilir; Inconel gibi malzemeler korozyon dirençleri için tercih edilir, ancak bu malzemeler suya karşı görece zayıf bir dirence sahiptir. MoniPlex® kaplamaları aşınma direnci sunar ve aynı zamanda farklı biçimlerdeki kimyasal madde etkilerine karşı etkisizdir.