Gruvdrift

Borrverktyg används med slipande material med olika hårdhet, struktur och dimensioner, såsom granit, kvarts, basalt, grus, etc. Huvudfunktionen för dessa motorer varierar beroende på om arbetet utförs genom fragmentering av kompakta marklager som är mindre klyvbara eller genom borrning och transport genom rotation av materialet som inte är så kompakt och relativt klyvbart.

Dessa slagverktyg (stänger) utsätts vanligtvis för omfattande stötar och slitage. Valet av legeringar är därför inriktat på kallbearbetade legeringsbeläggningar motståndskraftiga mot spänningar.

För verktyg som skär genom rotation (jordborr, borrstång) är typen av slitage främst nötning kombinerat med svagt tryck på ytan. Här väljs framför allt legeringar som uppvisar en god nötningsbeständighet mot medelhårda stötar och nötning under svagt tryck.

Varje verktyg är specifikt och funktionsförhållandena beror på markens beskaffenhet. Icke desto mindre beaktas vanligtvis två appliceringsmöjligheter:

Slitageskydd mot nötning med en legeringsbeläggning av typen gjutjärn till krom i de fall då verktygen utsätts för få stötar.

Dessa verktyg utsätts ofta för stötar som skadar skyddsbanden. I detta fall väljs en legeringsbeläggning innehållande volframkarbid i en matris som är mindre känslig för stötar.

Avoid equipment failures and drastically reduce downtime with the most lightweight wear protection available with superior surface hardness.  CDP LaserMax is the optimal choice for protecting mining parts exposed to high wear with minimum component stress, including mine ventilation fans, mine skips, conveying systems, and certain material handling systems.​

​Our laser clad wear plate is metallurgically bonded with wear-resistant proprietary alloys in an ultra-thin design.  The powder becomes the sacrificial layer on the base plate, offering maximum protection at minimum weight.​

• ​Superior surface hardness ​

• Ease of handling and installation​

• Improved mine safety and work environment​

• Light-weight alternative with reduced energy consumption​

• Increased sustainability

Rotorn är krossens huvuddel, den hjälper till att dra åt hammarna med hjälp av fastsättningselementen. De mekaniskt svetsade skivorna utsätts för nötning på grund av partiklarnas inverkan på skivans yttre delar. En förebyggande beläggning rekommenderas både på dessa delar och på flankerna.

Fixed Plant​

• Mill feed & discharge chutes​

• Transfer & load-out chutes​

• Skip discharge chutes​

• Surge bins and receiving hoppers​

• Conveyor skirt liners​

• Vibratory and grizzly feeders​

• Apron & pan feeders​

​Mobile Plant:​

• Dragline buckets​

• Electric rope shovels​

• Wheel loader buckets​

• Dozer blades​

• Truck boxes​

Skraptransportörer är idealiska för att transportera material som trä, kol, kalk eller avfall när en höjdförändring krävs och under mycket långa avstånd. Tyvärr påverkar det transporterade materialets beskaffenhet utrustningens livslängd negativt genom att

• slita på transportbandets yta,
• vilket ökar krafterna som krävs för att dra kedjan.

Oftast framträder kraftigt slitage på kedjebanan. Till följd av detta är ytan inte längre slät, krafterna ökar, kedjan skadas och delar måste regelbundet bytas ut för att undgå fel på utrustningen.

Sedan många år tillbaka skyddar Castolin Eutectic våra kunders transportbandsytor med våra välkända CDP®-slitplåtar. Polerad CDP® installerades också när en yta med låg friktion krävdes. Baserat på ett liknande koncept erbjuder vi idag lättinstallerade glidremsor mot slitage (WSS-Wear sliding strips) som skyddar kedjebanan mot allvarliga nötningsskador och friktion. WSS är ett kompositmaterial som är tillverkat av mjukt stål och en specifik slitstark legering med låg friktionskoefficient. För att säkerställa goda glidegenskaper och minska transportörens energiförbrukning, poleras remsans yta. Som ett resultat är våra remsor minst 4 gånger slitstarkare än ett vanligt härdat stål. Ytan förblir jämnare under en längre tid, vilket så småningom också minskar risken för skador på kedjan. WSS är också lämpligt för maskiner som måste klara av stora krafter och vibrationer vid arbeten i abrasiva miljöer.

Where safety meets efficiency and productivity​

• Benchmark performance | Reduced cost per tonne ownership ​

• Engineered pipe connections | Efficient retrofit and new installations​

• Process controlled cladding ensures superior performance ​

• Technical support | Site-specific wear surveys and performance monitoring ​

• Mine contractor grade offerings | Ease of installation & impact resistant formula

MeCaPipe is our economical alternative to CastoTube wear pipes.  MeCaPipe incorporates the high-performing MeCaTeC lining technology to offer an alternative solution for general slurry applications. Combined with CastoTube, MeCaPipe can meet specific client requirements to provide the adequate level of protection against abrasion, erosion and corrosion. For a seamless wear performance, the lining thickness is typically selected based on the finished ID to match the existing piping system. ​

​MeCaPipe is engineered to withstand slurry wear and erosion. It outlasts traditional piping materials, minimizing costly changeouts and providing enhanced performance and operational efficiency. MeCaPipe can be easily repaired or relined to prolong life.​

​Our team will work closely with your mine to deliver the right pipe lining solution to optimize your slurry backfill transportation systems.​

​Contact us for an expert wear pipe analysis.​

From repair and rebuild to corrosion resistant barrier coatings, MeCaTeC offers an industry-leading range of engineered polymers that will perform in the most demanding mining applications.  MeCaTeC is the ideal solution for quick surface and part repair.  It instantly bonds to the surface with no welding, becoming a sacrificial layer that provides abrasion and erosion protection.  Its cold bonding feature eliminates the need for a Hot Work Permit.​

​MeCaTeC is the ultimate protection layer for the demanding resurfacing requirements. Protect your assets with MeCaTeC!​

​Typical Applications include:​

• Ceramic tile and rubber lining replacement  ​

• Cyclones, chutes, bins and transfer points​

• Pipe elbows and slurry pipes​

• Slurry pumps​

• Screw conveyors​

• Bag house 

Crusher backing compounds are a cost-effective way to protect crushing machines from friction, vibration and wear. ​

​Our innovative line of crusher backing compounds is specifically designed to reinforce the liner, fill voids, reduce vibration and eliminate friction in rock crushing heavy machinery.  It is easily applied between both gyratory and cone crusher liners and the crusher body part.​

MeCaBack is an excellent choice of a crusher compound for mining, mineral processing and aggregate equipment including:​

• Crushing machines​

• Cone & stone crushers​

• Grinding mill liners​

• Backing plates​

• Lock bushings​

• Proprietary formula with Kevlar fiber interlocking technology ​

• Engineered ceramic fillers to maximize wear performance​

• Optimized packaging for faster mixing during shutdown repairs ​

• Excellent alternative to replace ceramic tiles and rubber linings​

• Rapid-cure formula ensures a quick return to service​

• Easy to apply with trowel, brush, MeCaSpray gun, or airless spray​

• On-site Technical Support with industry-leading expertise and application know-how