O desgaste da superfície de um corpo resulta de cargas cíclicas elevadas, pressão ou choques que enfraquecem a estrutura metálica. As tensões em alteração resultam em deformações elásticas ou plásticas que irão provocar a formação de fissuras debaixo da superfície. Os mecanismos de desgaste estão limitados à superfície, mas quaisquer fissuras criadas podem alargar-se a toda a peça se for mantida uma certa tensão e fizer com que esta falhe.

O desgaste por impacto é o resultado de sucessivas cargas de choque na superfície. Se a superfície é frágil pode facilmente fraturar, mas se for resistente vai proteger-se de deformações elásticas e plásticas para que seja evitada a fratura ou pelo menos adiada. O material impactante pode ser metálico ou não-metálico, por exemplo os membros de ligação de uma ferramenta numa prensa ou os dentes da pá de uma escavadora. Alguns dos efeitos do impacto são: fissuras de desgaste, esboroamento, compressão e deformação.

O desgaste friccional resulta do contacto por deslizamento ou rotação de uma superfície de metal contra a outra. A olho nú, estas superfícies pode parecer suaves e até polidas mas utilizando um microscópio, estas apresentam-se como “montes e vales”. O contacto contínuo por deslizamento na interface causa soldadura e cisalhamento microscópicos dos “montes” de uma ou ambas as superfícies. Adicionalmente, as cristas mais rígidas irão produzir novos vales nas superfícies macias e o processo continuará até que as superfícies envolvidas se desgastem ao ponto do espaço entre estas criar vibrações. Se continuar, isto pode levar a fissuras de desgaste na superfície, fraturas ou outras falhas graves.

O Castolin Eutectic Group está frequentemente envolvido no desenho e construção de novos ciclones estáticos como parceiro dos OEM. A experiência prática tem mostrado que devem ser utilizadas chapas antidesgaste como material estrutural na condição das suas propriedades mecânicas serem tidas em conta. Se a carcaça do ciclone está dividida num número de secções convenientes de acordo com a taxa de desgaste, normalmente 4 a 6, a solução mais rápida e económica é a substituição de uma única peça construída com a chapa CDP® apropriada. Três secções necessitam de proteção máxima e são altamente recomendados os produtos CDP® 4666 XuperWave ou CDP® 112 para evitar desgaste linear. Podem ser obtidos três diferentes graus de proteção jogando com a espessura da chapa ou tipo de revestimento. Todas estas peças devem ter flanges para uma fácil montagem e substituição. A baixa taxa de desgaste de CDP® permite uma previsão fácil da vida de serviço residual durante inspeções e na maior parte do tempo, não são necessárias peças de stock ou sobressalentes além de uma completa chapa antidesgaste para reparações de emergência.

Nas nossas oficinas Castolin Services temos todas as ferramentas necessárias e a experiência para desenhar e fabricar ventiladores e rolamentos especializados com proteção de desgaste integrada para uma vasta gama de indústrias. A nossa vantagem peculiar é que fabricamos a chapa antidesgaste CDP® utilizada quer como elemento estrutural do ventilador e rolamento ou como revestimento anexado a estes. Estas chapas de folha de metal protegidas do desgaste são depois cortadas quer com plasma CNC, oxigénio-combustível ou jato de água nas nossas instalações em formas complexas, antes de serem roladas e soldadas em desenhos complexos especificados pelos nossos clientes. A Castolin Eutectic tem a mais vasta gama de chapas antidesgaste CDP® na indústria e os nossos engenheiros especialistas CDP® trabalham estreitamente com os OEM para proporcionar rolamentos completos numa variedade de formas e tamanhos.

Apesar das suas aplicações industriais e aspeto de alta robustez, os tubos necessitam de cuidado e manutenção rigorosos. Isto é resultado de sais - as finas partículas que se acumulam nos tubos e causam corrosão, erosão, fugas e outras falhas. Demasiados sais podem literalmente asfixiar uma caldeira e restringir o fluxo de ar. Quando isto acontece, a relação especificada de ar-combustível não se aplica, fazendo com que o combustível queime indevidamente. Se o combustível em questão tiver um elevado conteúdo mineral, terá desafios de segurança acrescidos causados pela formação de clínquer. A Tube Armor (armadura do tubo) ajuda a prevenir a acumulação de sais nos tubos e caldeiras com um exclusivo revestimento cerâmico em spray. É um escudo não poroso, não reativo que resiste a cinza, oxidação, erosão, corrosão por sulfureto de ferro, permeação a enxofre e subprodutos químicos perigosos. A Tube Armor é aplicada na superfície preparada utilizando um revestimento de cada vez até que seja alcançada a espessura recomendada. O prático sistema de aspersão permite-nos revestir até 2000 metros quadrados num único dia.

O nosso compromisso com um excelente serviço ao cliente significa oferecer formação de primeira categoria, disponível a nível mundial quer a clientes quer aos usuários finais. A Castolin formou milhares de técnicos em todo o mundo e tem desenvolvido centros de formação na maioria dos países com programas em vários idiomas. Oferecemos uma vasta gama de cursos: desde cursos de 1 dia de soldadura a seminários de uma semana sobre manutenção. Desde soldadores até engenheiros, investigadores e gerentes- não existem limites em toda a extensão de gente técnica e profissional formada pela Castolin a nível de poupança industrial de custos, revestimento, reparação e manutenção preventiva. 

Proporcionamos soluções às principais empresas que operam na indústria com programas globais industriais para aço, cimento, minério, energia, petróleo, reciclado, etc. Apoiar os técnicos de manutenção nos seus desafios diários é a nossa rotina, é por isso que os cursos de formação em indústrias específicas, se realizam em grupos com idiomas similares e nos quais se pode aprender e trocar soluções para a redução de custos. Dependendo das necessidades, os cursos podem ser 100% práticos, 100% teóricos ou ambos, e estão disponíveis em suporte papel para várias famílias de produtos e tecnologias. 

Tubos retos e curvos resistentes à abrasão / erosão são os requisitos mais frequentes das indústrias pesadas onde o transporte de matérias primas de tamanho refinado tais como clínquer, óxidos metálicos, carvão, falhas de madeira, granulados plásticos ou minerais é amplamente adotado. Como a palavra nos dias de hoje é “produtividade”, as velocidades de transporte têm sido levadas ao limite, aumentando portanto a ação erosiva das partículas. A taxa de desgaste na superfície interior depende não apenas da quantidade de partículas, a sua rigidez, tamanho e velocidade mas também na geometria das condutas.

Tubos retos e curvos substituídos pelos nossos CastoTubes®, tubos de aço macio fáceis de soldar revestidos internamente com a liga TeroMatec 4666, oferecem uma excecional resistência ao desgaste e aumenta a disponibilidade dos seus equipamentos. Os tubos CastoTubes® oferecem vantagens significativas:

• Permitem uma vida de serviço mais longa que uma peça normal
• Aumentam o tempo entre dois períodos de manutenção. Estão disponíveis períodos de produção mais longos
• Reduzem a frequência de paragem e início, estes períodos custam-lhe dinheiro
• Diminuem o tempo de manutenção através de uma solução de substituição rápida e fácil
• Diminuem a dificuldade de manutenção ao serem uma solução leve comparativamente a tubos pesados
• Diminuem a preparação da manutenção, especialmente em posições difíceis de alcançar, onde têm de ser montados e desmontados andaimes para cada reparação