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S'adapter au changement : Améliorer l'efficacité des usines de valorisation des déchets
Martin Trenk, ingénieur chevronné spécialisé dans les revêtements de chaudières et les applications de valorisation énergétique des déchets (EfW) chez Castolin Eutectic, nous éclaire sur les challenges actuels des usines EfW qui repensent leurs stratégies opérationnelles pour accroître leur efficacité et leur durabilité.
Les usines EfW sont confrontées à un défi unique pour maintenir une production d'énergie constante en raison de la variabilité du rendement énergétique des déchets municipaux. Cette imprévisibilité nécessite une surveillance méticuleuse afin d'éviter les arrêts imprévus pendant les opérations critiques. Les opérateurs doivent trouver un équilibre entre la nécessité d'une production d'énergie régulière et la variabilité inhérente à la composition du combustible.
Malgré ces défis, les opérateurs EfW rencontrent fréquemment des arrêts pour remplacer les pièces usées ou se conformer aux réglementations européennes de plus en plus strictes en matière d'incinération des déchets. Castolin Eutectic, avec son engagement de longue date en faveur de la durabilité industrielle, joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la longévité et de l'efficacité des composants cruciaux dans les usines de traitement des déchets. S'appuyant sur plus d'un siècle d'innovation, l'entreprise développe des solutions de pointe pour faire face à la nature abrasive des déchets municipaux mixtes et garantir un fonctionnement fiable des usines.
La composition hétérogène des déchets municipaux, y compris la nourriture, le papier, les textiles, le bois, les plastiques, les métaux, le verre et les déchets électroniques, pose des problèmes d'usure significatifs pour les usines EfW. Cette diversité de matériaux nécessite un mélange minutieux avant l'incinération afin d'obtenir une température stable dans la chaudière. Cependant, la manipulation et le traitement continus de ces matériaux abrasifs accélèrent l'usure des composants critiques tels que les trémies, les rotors des broyeurs et les convoyeurs. Cette variabilité présente des dilemmes économiques pour les constructeurs et les exploitants d'usines, qui doivent évaluer les investissements initiaux dans des pièces durables par rapport aux risques opérationnels liés à l'utilisation d'alternatives moins résistantes à l'usure.
Investir dans des technologies de protection contre l'usure s'avère essentiel pour atténuer ces défis. Par exemple, le fil de soudure EnDOTec SafeHard 600 de Castolin Eutectic offre une solution robuste pour la remise à neuf des rotors de concasseurs, prolongeant de manière significative leur durée de vie et garantissant la sécurité opérationnelle. Ce fil de soudure spécialisé combine une résistance supérieure à l'usure avec la conformité aux limites professionnelles d'exposition européennes les plus strictes (EOL), ce qui en fait un choix fiable pour les opérateurs d'usines EfW qui cherchent à améliorer la durabilité de l'équipement sans compromettre les normes de sécurité.
Les bennes à ordures hydrauliques, essentielles pour une manutention efficace des déchets dans les usines EfW, bénéficient également de solutions avancées de protection contre l'usure. En installant des plaques résistantes à l'usure sur les composants critiques, les opérateurs peuvent réduire les déversements de déchets et minimiser les temps d'arrêt, optimisant ainsi l'efficacité globale de l'usine.
Un exemple de réussite notable réside dans l'application de revêtements de chaudières ChromeClad dans une usine chimique en Allemagne. Castolin Eutectic a appliqué son revêtement exclusif ChromeClad XC à base de nickel sur 740 m² de panneaux de chaudière, qui sont restés visuellement impeccables plus d'un an après. Ce revêtement robuste, appliqué à l'aide de la technologie Twin Wire ARC Spray, offre une résistance exceptionnelle dans les environnements corrosifs typiques des opérations EfW. Pour améliorer encore la durabilité et prévenir l'accumulation de scories, une couche céramique protectrice appelée TubeArmor a été appliquée sur ChromeClad XC, garantissant une performance efficace de la chaudière et minimisant les besoins de maintenance.
En plus des défis posés par l'usure dans la manipulation des combustibles et des cendres, les usines EfW doivent se conformer à des réglementations exigeantes en matière d'émissions. L'Union Européenne impose des limites strictes aux émissions des centrales thermiques, y compris celles qui incinèrent des déchets municipaux. Le non-respect de ces limites peut entraîner des sanctions réglementaires, d'où l'importance de disposer de systèmes fiables d'épuration des gaz de combustion. Ces systèmes, qui comprennent des filtres, des mécanismes de refroidissement et des processus chimiques, sont essentiels pour capturer les particules et les gaz nocifs avant qu'ils ne soient émis dans l'atmosphère. Cependant, les conditions difficiles de ces systèmes, exposés à des gaz acides chauds et à des cendres volantes abrasives, nécessitent des revêtements durables pour résister efficacement à la corrosion et à l'érosion.
Les efforts visant à maximiser l'efficacité et à minimiser les temps d'arrêt sont cruciaux pour les usines EfW qui s'efforcent d'optimiser la production d'énergie tout en réduisant l'impact sur l'environnement. En adoptant une approche de la maintenance basée sur le cycle de vie et en investissant dans des solutions avancées de protection contre l'usure, les opérateurs peuvent atteindre une durabilité opérationnelle à long terme. Des solutions telles que les plaques d'usure ultra-dures pour les systèmes de manutention des cendres et les revêtements résistants à la chaleur pour les chaudières et les systèmes de traitement des gaz de combustion ont démontré des améliorations substantielles de la durée de vie des composants et de l'efficacité opérationnelle.
En conclusion, l'industrie EfW est confrontée à des défis complexes au milieu de paysages réglementaires en évolution et de compositions de déchets fluctuantes. Castolin Eutectic continue à proposer des solutions innovantes qui permettent aux usines de traitement des déchets d'améliorer leur efficacité, de prolonger la durée de vie des équipements et de respecter des normes environnementales strictes. En adoptant des technologies avancées et des pratiques de maintenance stratégiques, les opérateurs d'usines peuvent relever ces défis de manière efficace, en garantissant une production d'énergie durable et fiable pour les années à venir.
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