Exploitation minière

Les outils de forage traitent des matériaux abrasifs très divers en dureté, texture et dimension, tels que granit, quartz, basalte, graviers etc. Les principes de fonctionnement de ces engins sont différents selon qu'il s'agit de fragmenter par percussion des couches de terrain compact peu clivables ou de forer et de véhiculer par rotation des matériaux peu compacts et relativement clivables.

Les types d'usure rencontrées pour les outils à percussion (trépans) sont généralement les chocs importants et l'abrasion. Le choix des alliages sera donc orienté vers des dépôts écrouissables résistant bien aux contraintes.

Pour les outils travaillant par rotation (tarière, fleuret ), le type d'usure rencontré est principalement l’abrasion combinée aux pression faibles en surface. Le choix se portera plutôt sur les alliages présentant une bonne résistance à l'usure par chocs moyens et abrasion sous faible pression d'ensemble.

Chaque outil est spécifique et les conditions de fonctionnement dépendent de la nature des sols. Néanmoins deux possibilités sont généralement retenues.

La protection contre l'abrasion par un dépôt d'alliage du type fontes au chrome dans les cas où l'outil subit peu de chocs.

Plus fréquemment ces outils subissent des chocs qui détériore les cordons de protection.

Dans ce cas on s'oriente vers le dépôt d'un alliage comprenant des carbures de tungstène dans une matrice peu sensible au chocs.

Avoid equipment failures and drastically reduce downtime with the most lightweight wear protection available with superior surface hardness.  CDP LaserMax is the optimal choice for protecting mining parts exposed to high wear with minimum component stress, including mine ventilation fans, mine skips, conveying systems, and certain material handling systems.​

​Our laser clad wear plate is metallurgically bonded with wear-resistant proprietary alloys in an ultra-thin design.  The powder becomes the sacrificial layer on the base plate, offering maximum protection at minimum weight.​

• ​Superior surface hardness ​

• Ease of handling and installation​

• Improved mine safety and work environment​

• Light-weight alternative with reduced energy consumption​

• Increased sustainability

Le rotor est la partie maîtresse du concasseur, il permet de serrer les battoirs à l'aide de coins de fixation. Les disques mécano-soudé sont soumis à l'abrasion sous l'action des particules sur les parties extérieures des disques. Un rechargement préventif est donc souhaitable sur ces parties ainsi que sur les flancs.

MeCaBack® est spécialement formulé pour être versé facilement afin de remplir la cavité vide à l'arrière des revêtements d'usure, éliminant ainsi les vides, réduisant les vibrations et la friction. MeCaBack est facile à utiliser et ne contient pas de COV, d'éther butylglycidylique et de nonylphénol, ce qui en fait un produit sûr pour l'environnement et l'opérateur, avec une faible odeur pendant l'installation. Le composé de support MeCaBack permet une remise en service rapide, réduisant ainsi les temps d'arrêt, tout en offrant le niveau de support le plus élevé à la doublure d'usure avec une résistance à la compression de plus de 103 MPa (15 000 psi).  Cette performance inégalée permet d'optimiser l'efficacité opérationnelle et la durée de vie des équipements de concassage à cône et giratoire utilisés dans l'industrie minière, le traitement des minerais et les agrégats.

Les convoyeurs à chaînes d'entraînement sont idéals pour transporter des matériaux tels que du bois, du charbon, de la chaux ou des déchets si une dénivellation est nécessaire et sur de très longues distances. Malheureusement, la nature abrasive des matériaux transportés a une incidence négative sur la durée de vie des équipements en :

• usant la surface du convoyeur,
• augmentant la force nécessaire pour tirer la chaîne.

La plupart du temps, une forte usure apparaît sur le chemin des chaînes. Par conséquent, la surface n'est plus lisse, les forces augmentent, la chaîne est endommagée et les pièces doivent être régulièrement remplacées pour éviter une panne de l'équipement.

Depuis de nombreuses années chez Castolin Eutectic, nous protégeons les surfaces des convoyeurs de nos clients grâce à nos célèbres plaques d'usure CDP®. Des CDP® polies de qualité supérieure ont également été installées lorsqu'une friction faible sur la surface était nécessaire. Aujourd'hui, à partir d'un concept similaire, nous proposons des WSS faciles à installer qui protègent les chemins de chaînes contre l'abrasion et la friction intenses. Les WSS sont en matériau composite formé d'acier doux et d'un alliage spécifique hautement résistant à l'usure avec un faible coefficient de friction. D'autre part, afin d'offrir de bonnes propriétés de glissement et de réduire la consommation d'énergie des broyeurs à chaînes, la surface des bandes est polie. Nos bandes sont ainsi au moins 4 fois plus résistantes qu'un acier trempé traditionnel ; la surface reste plus lisse pendant plus longtemps, ce qui réduit les dommages sur les chaînes. Les WSS conviennent également pour les machines qui doivent supporter des forces et des vibrations importantes tout en travaillant dans des environnements abrasifs.

Where safety meets efficiency and productivity​

• Benchmark performance | Reduced cost per tonne ownership ​

• Engineered pipe connections | Efficient retrofit and new installations​

• Process controlled cladding ensures superior performance ​

• Technical support | Site-specific wear surveys and performance monitoring ​

• Mine contractor grade offerings | Ease of installation & impact resistant formula

MeCaPipe is our economical alternative to CastoTube wear pipes.  MeCaPipe incorporates the high-performing MeCaTeC lining technology to offer an alternative solution for general slurry applications. Combined with CastoTube, MeCaPipe can meet specific client requirements to provide the adequate level of protection against abrasion, erosion and corrosion. For a seamless wear performance, the lining thickness is typically selected based on the finished ID to match the existing piping system. ​

​MeCaPipe is engineered to withstand slurry wear and erosion. It outlasts traditional piping materials, minimizing costly changeouts and providing enhanced performance and operational efficiency. MeCaPipe can be easily repaired or relined to prolong life.​

​Our team will work closely with your mine to deliver the right pipe lining solution to optimize your slurry backfill transportation systems.​

​Contact us for an expert wear pipe analysis.​

From repair and rebuild to corrosion resistant barrier coatings, MeCaTeC offers an industry-leading range of engineered polymers that will perform in the most demanding mining applications.  MeCaTeC is the ideal solution for quick surface and part repair.  It instantly bonds to the surface with no welding, becoming a sacrificial layer that provides abrasion and erosion protection.  Its cold bonding feature eliminates the need for a Hot Work Permit.​

​MeCaTeC is the ultimate protection layer for the demanding resurfacing requirements. Protect your assets with MeCaTeC!​

​Typical Applications include:​

• Ceramic tile and rubber lining replacement  ​

• Cyclones, chutes, bins and transfer points​

• Pipe elbows and slurry pipes​

• Slurry pumps​

• Screw conveyors​

• Bag house 

Crusher backing compounds are a cost-effective way to protect crushing machines from friction, vibration and wear. ​

​Our innovative line of crusher backing compounds is specifically designed to reinforce the liner, fill voids, reduce vibration and eliminate friction in rock crushing heavy machinery.  It is easily applied between both gyratory and cone crusher liners and the crusher body part.​

MeCaBack is an excellent choice of a crusher compound for mining, mineral processing and aggregate equipment including:​

• Crushing machines​

• Cone & stone crushers​

• Grinding mill liners​

• Backing plates​

• Lock bushings​

• Proprietary formula with Kevlar fiber interlocking technology ​

• Engineered ceramic fillers to maximize wear performance​

• Optimized packaging for faster mixing during shutdown repairs ​

• Excellent alternative to replace ceramic tiles and rubber linings​

• Rapid-cure formula ensures a quick return to service​

• Easy to apply with trowel, brush, MeCaSpray gun, or airless spray​

• On-site Technical Support with industry-leading expertise and application know-how

Mining equipment and components are exposed to the harshest wear conditions, compromising the overall performance of a mine site. Castolin Eutectic’s laser clad surface engineered solutions protect your valuable assets, maximizing operational service life, reducing changeouts and increasing site safety. ​

​Our laser cladding process uses precision lasers to metallurgically bond high-performance material coatings to base materials.  This modern engineered process is incredibly consistent, uniform, and reliable.​

​With an increased demand to incorporate smart mining practices and decrease the negative impact on the environment, laser clad is becoming an excellent alternative to hard chrome plating, thermal spray and PTAW.​

​Contact us to find out how you can leverage laser clad technology to protect your mine assets.​

​

Laser cladding is a cost-competitive alternative when compared to weld overlay, thermal spray and chrome plating.​

• ​High surface quality with no or minimal post-machining​

• Exceptional durability, increased part repeatability and performance​

• Very low heat input and minimal part distortion​

• Metallurgical bond allows shock absorption​

• Unlimited overlay and substrate combinations

• Made-to-spec, turnkey offerings | Reman Parts​

• Part inspection | Process selection & qualification | Material selection​

• Technical support | Full-service estimating | Field testing and performance monitoring​

• Pre-cladded LaserClad parts in compliance with OEM specifications​

• Part Reliability Program | Refurbishment and reconditioning of worn components​

• Direct Metal Deposition (DMD) | Hot Wire Cladding (HWC) | Laser ID cladding | Additive Manufacturing

• ​Reman parts | Chrome plated components​

• Hydraulic parts and components: cylinders, sprocket hub, splitter boxes ​

• Bearings, shafts, seals​

• Pump parts: wear rings, shafts, and plungers​

• Compressor rods, rotors, turbine blades​

• Electro motors, fan housings and blades​

• Drilling and downhole equipment