Our Technologies to best serve you

Para convertirse en líder en Tecnologías de Recargue y Unión, se debe escuchar a los clientes y ofrecer nuevas soluciones. En respuesta a la necesidad de producir grandes superficies con revestimiento anti-desgaste más rápidamente que con soldadura manual, hace 17 años fabricamos nuestra primera “WearPlate” con una unidad robotizada. En la actualidad, disponemos de más de 26 unidades en todo el mundo y proporcionamos la más amplia gama de placas del mercado, bajo el nombre comercial CastoDur Diamond Plates® (CDP®). Estos materiales composite constan de una placa de acero de fácil soldabilidad recubierta con aleaciones resistentes al desgaste y a la abrasión mediante soldadura por arco, fusión o revestimiento mediante procedimiento plasma. Entre nuestras innovaciones se incluyen las placas patentadas de polvo fusión, el primer concepto de depósito de soldadura Xuper Wave, las placas de revestimiento GAP con un 60% de Carburo de Tungsteno, las primeras placas resistentes al impacto y la primera estructura de cristales orientados.

Placa fabricada a partir de una placa de acero al carbón revestida por cordones de soldadura Ni,Cr,B,Si con adición de un 60% de Carburo de Tungsteno; ofreciendo así una mayor resistencia al desgaste y mayor vida útil a equipos y piezas sometidos a abrasión, erosión y corrosión.

Castolin México, siempre a la vanguardia de nuevas soluciones para beneficio de nuestros clientes, incorporamos un producto novedoso para combatir problemas de desgaste por abrasión y erosión severos en tuberías de alto rendimiento.

CastoTube es un producto complementario de la familia de las CDP Placas Anti-desgaste. Por lo que cuenta con las mismas características y propiedades mecánicas que en una placa pero esta vez en forma de tubo.

Entre las mayores ventajas de esta solución se encuentran:

• Tubos con o sin costura 40"
• Longitud 3.00 metros
• Tubos de diametros: 4", 6", 8", 12" y 16"
• Dureza del revestimiento: 65 HRC
• Homogeneidad en el espesor depositado
• Rápida respuesta a solicitudes especiales
• No hay restricción de venta mínima para tubería estándar

La aplicación de diversas aleaciones y materiales compuestos empleando equipos de llama fácilmente accesibles le APORTAN una adhesión metalúrgica óptima para la mayoría de los revestimientos resistentes a la abrasión, una aportación térmica limitada al material base y una dilución cero.

Los decapantes son productos químicos cuidadosamente diseñados utilizados para remover óxido de metales de las superficies de piezas metálicas que se unirán. El proceso de remoción o limpiado toma lugar en el proceso de soldadura. La elección del decapante óptimo para la aplicación, metal base y aleación de soldadura es esencial para una operación de soldadura exitoso.

Nuestra amplia gama de productos incluye una amplia selección de metales de relleno en forma de diversos anillos, láminas, alambres, varillas, pastas y preformas especiales para cumplir con todos sus requisitos de OEM y mantenimiento.

En Castolin, entendemos que cada aplicación tiene requerimientos específicos. Por lo tanto, hemos diseñado y manufacturado diferentes tipos de varillas recubiertas para satisfacer las demandas de nuestros clientes. A diferencia de la mayoría de competidores, Castolin no utiliza un decapante universal para todas las varillas, cada una contiene un tipo de decapante específico para la aleación que se está recubriendo. Adicionalmente, cada aleación tiene un color de cubierta de decapante específico que ayuda a los operadores a saber qué color/aleación usar.

Las pastas para brazing son la mejor elección para procesos automatizados por diversas razones. Las pastas permiten al usuario:

• Reducir el consumo de metal de aporte
• Obtener una perfecta relación decapante/metal 
• Aplicar el metal de aporte y el decapante a altas velocidades
• Aplicar metal de aporte y decapante en procesos totalmente automatizados en un solo paso 
• Reducir los índices de rechazo 
• Aplicar el metal de aporte y el decapante en lugares donde no llegan las varillas o los hilos

Las pastas Castolin se distinguen de la competencia por las siguientes ventajas: 

• Máxima estabilidad de la pasta 
• Características de aplicación optimizadas
• Fácil limpieza con agua (manos, herramientas) 
• Mínima generación de humo (soldadura brazing en horno) 
• El aglomerante no influye en el proceso de brazing
• Máxima capilaridad 
• Polvo metálico de máxima calidad 
• Fácil eliminación de residuos de decapante

Este tipo de soldadura lleva aplicándose miles de años. Las uniones mediante brazing se han utilizado en fontanería, aire acondicionado, calefacción, electrónica y diversas otras aplicaciones durante 30 años o más. Una unión con soldadura brazing durará toda la vida. Además, con la soldadura brazing si no consigue un buen trabajo la primera vez, se puede recalentar la unión y repararla sin necesidad de desmontar o desinstalar completamente las piezas afectadas. Tenga por seguro que en trabajos de brazing está utilizando la solución de unión más fiable existente en el mercado.

Con la llegada del diodo (HPDD); la tecnología láser de alta potencia cambio drásticamente el panorama de los recubrimientos duros. La tecnología HPDD es capaz de mantener su alta eficiencia energética y calidad, al mismo tiempo que reduce drásticamente el tiempo de revestimiento y el costo. Con la introducción del primer láser 8KW HPDD en Europa por Castolin Eutectic, todas las ventajas de este avance ahora pueden ser explotadas. Nuestra oferta incluye servicio de recubrimiento (deposición de recubrimientos gruesos, revestimiento de precisión con recubrimientos delgados en piezas pequeñas, reparación y mantenimiento de las piezas industriales, servicio de recubrimiento OEM rentable para miles de piezas), revestimiento en polvo por láser, instalación totalmente automatizada (sistema de plaquedo láser).

Mínimo aporte térmico, la consecución de una buena adhesión sobre el substrato, y una amplia gama de aleaciones le APORTAN soluciones rentables de revestimiento para un amplio abanico de problemas de desgaste

Este proceso frío con altas velocidades de aporte conseguidas empleando la fusión por arco eléctrico de dos hilos tubulares o macizos simultáneamente le APORTA revestimientos con aleaciones de alta calidad que no obstante presentan precios competitivos. Proyección in situ para grandes superficies.

La proyección en frío con su fusión subsiguiente proporciona una adhesión metalúrgica sin dilución del substrato y un revestimiento totalmente denso que le APORTAN una calidad óptima de revestimiento, excelente para abrasión, corrosión y oxidación severas.

Este proceso de proyección fría a velocidades de partículas supersónicas para una máxima adhesión mecánica le APORTA recubrimientos de calidad aeronáutica disponibles a precios industriales, pudiéndose aplicar finas capas de diversos materiales y carburos superduros.

Es una tecnología de polímeros ideal para la reparación en frío recubrimiento y protección de componentes críticos contra el desgaste y el medio químico, extendiendo de esta forma la vida en servicio y la productividad industrial de los equipos.

Castolin Eutectic ha diseñado, fabricado y puesto en servicio un gran número de Sistemas Integrados Llave en Mano en todo el mundo.
Son diversos los sectores y aplicaciones que se benefician de nuestro servicio técnico con soluciones de ingeniería a medida que resultan rentables y flexibles, y exhiben características operativas tecnológicamente avanzadas.
Entre nuestros diseños típicos se incluyen los equipos de control, cabinas antisonoras, robots, mesas giratorias, extracción etc. Estos componentes se integran completamente para su funcionamiento de forma automática.
Además de proporcionar una monitorización total con estados operativos y alarmas, estos sistemas permiten la intervención manual para su desarrollo y la optimización de parámetros.

Una dilución mínima del material base, la facilidad de automatización y un cordón de soldadura fácilmente controlado le APORTAN revestimientos de alta calidad y resistentes al desgaste en una amplia variedad de aleaciones. Excelente para la producción en serie.

Estas formulaciones de bajo aporte térmico para una amplia gama de composiciones, una técnica sencilla conocida por todos los soldadores y la protección del baño de soldadura con fundente, APORTAN el producto más seguro para una reparación óptima, tanto in situ como en taller, en la reconstrucción local o protección anti-desgaste.

La gama más amplia de aleaciones aplicadas empleando hilos tubulares o macizos le APORTAN una superior productividad para sus trabajos en el taller. Soldadura semi-automática con gas de protección (EnDOtec® y CastoMag®).

La línea de alambres de Eutectic combina una grande variedad de productos que pueden ser utilizados con las más variadas fuentes de poder y alimentadores en el Mercado.

La soldadura empleando hilos tubulares de núcleo fundente de una amplia gama de aleaciones le APORTA las velocidades de aporte más rápidas y rentables en los trabajos in situ, con aleaciones de la más alta resistencia en sus superficies con recubrimiento anti-desgaste.

El proceso de soldadura de alta precisión le APORTA reparaciones locales perfectas y la fácil consecución de aplicaciones de uniones especiales en una amplia gama de materiales.

Contamos con una línea completa de equipos de corte portátiles, los cuales proporcionan gran versatilidad en el área de mantenimiento y producción.