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Kaum Verzug oder Schrumpfung
Seit Jahrzehnten sind Castolin® und WhertecTM als Dienstleister für die Instandhaltung, Reparatur und Wartung hoch beanspruchter Prozessanlagen in der Industrie die erste Wahl. Im Kraftwerksbereich kommt es für den wirtschaftlichen Erfolg Ihres Betriebs entschei- dend darauf an, Ihre Prozessanlagen, Kessel, Rohre und Flossenwände vor Korrosion und Erosion zu schützen und gleichzeitig die Standzeit der Rohre zu verlängern. LaserCladTM,dasneue,demletztenStandderTechnik entsprechende Laser-Auftragschweißverfahren von Castolin® und WhertecTM, bietet Ihnen größere Zuverlässigkeit und höhere Gesamtleistung: die perfekte Lösung in einer unvollkommenen Welt.
Kann sich Ihr Betrieb wartungs- und reparaturbedingte Stillstandszeiten wegen veralteter Schutzmethoden leisten?
Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungen ist LaserCladTM ein High-Tech-Plattierungsverfahren, das dem Spritzbeschichten oder Auftragschweißen weit überlegen ist. Ausbrüche, Reparaturen, Punktschweißungen und geringe Haftzugfestigkeit gehören jetzt der Vergangenheit an. Heute sind dünnere, metallurgisch gebundene Beschichtungen voller Dichte ohne Aufmischung des Werkstoffs möglich. Dies ergibt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, einen besseren Wärmeübergang und ein geringeres Gewicht des Bauteils. Zertifizierte Schweißverfahren umfassen: für PED und ASME („S“, „U“ und „PP“-Stempel und NBIC-Zertifizierungen „R“ und „NB“) neben unseren hohen Sicherheitsstandards und eigenen Qualitätskontroll- Standards.
Whertec-Prozessschritte
1. Inspektionsleistungen
- Komplette Begutachtung des Rohr- und Beschichtungszustands vor Ort
2. Beschichtungsservice
- Aufbringen dicker und dünner Beschichtungen auf massive Teile
- Verschleiß- und Korrosionsschutz von Rohren und Flossenrohrwänden mit der Präzision der Offline-CNC-Programmierung
- F&E-Unterstützung für neue Werkstoffe
- Bewährter, kostengünstiger OEM-Beschichtungsservice für große Serien
3. Laserplattierungspulver
- Umfassendes Sortiment an Legierungen verfügbar, die für das Laserplattieren optimiert sind: 625, 622, ...
- Neue Legierungen können in unserem modernen Pulverproduktionsbetrieb entwickelt und hergestellt werden
Verstärkt mit CDP®-Verschleißplatten
Dank unserer CDP®-Technologie und der Erfahrung unserer Metallwerkstätten können wir Ihnen genau die Teile bieten, die Ihren spezifischen Erfordernissen entsprechen. Diese Verschleißplatten erhöhen die Standzeit Ihrer Schnecken und reduzieren den Instandhaltungs- und Reparaturaufwand.
Verstärkt mit CDP® 4666
Üblicherweise werden Ausfälltanks, in denen in Wärmekraftwerken die mit hohen Geschwindigkeiten aus den Kesseln kommenden Flugaschepartikel gesammelt werden, aus Hart- oder Weißguss hergestellt. Diese Tanks sind hohem Verschleiß durch Erosion ausgesetzt und müssen häufig ausgewechselt werden. Mit dem Einsatz von CDP® 4666 schweißplattierten Verschleißplatten und deren Verbindung mit Hilfe von EutecTrode XHD 646 wurde eine Lösung gefunden, die längere Standzeiten gewährleistet und kostengünstiger ist.
